[發明專利]一種可替代無縫管的焊管加工工藝

在審

• 申請號: 202110295444.2
• 申請日: 2021-03-19
• 公開（公告）號: CN113000625A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 唐劉杰
• 申請（專利權）人: 無錫圣唐液壓成型精密鋼管有限公司
• 主分類號: B21C37/08
• 分類號: B21C37/08
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 朱曉林

1.一種可替代無縫管的焊管加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1：原材料預處理，帶鋼開卷后進行平整、剪邊，通過氣泵產生高壓氣流對鋼帶表面進行清潔干燥；

步驟2：成型軋制，帶鋼經軋輥輥壓形成管坯，管坯焊接處保留1mm-3mm的間隙，并使焊口兩端齊平；

步驟3：焊接，管坯穿過內部處于負壓的箱體，在箱體內通過高頻焊接機對管坯的焊縫間隙進行焊接制成焊管；

步驟4：焊縫打磨處理，通過打磨裝置將焊管的焊縫處打磨平整；

步驟5：熱處理，將焊管加熱到500℃-550℃，保溫2-3小時，之后緩慢冷卻，釋放焊管內部應力；

步驟6：清潔檢測，對焊管進行渦流探傷和壓力檢測，檢測完成后將焊管進行酸洗去除表面污漬和銹蝕物，用清水沖洗焊管之后烘干制成成品鋼管。

2.根據權利要求1所述的可替代無縫管的焊管加工工藝，其特征在于，所述打磨裝置包括安裝座(10)，所述安裝座(10)頂部設置有升降平臺(9)和滑軌(11)，所述升降平臺(9)上設置有兩個軸心線與所述滑軌(11)延伸方向平行的支撐輥(6)，所述滑軌(11)上通過移動裝置(13)滑動連接有移動支架(12)，所述移動支架(12)上固定有沿所述支撐輥(6)軸心線方向分布的內側軌道(4)和外側軌道(5)，所述內側軌道(4)與所述外側軌道(5)間隔設置，所述內側軌道(4)上通過內滑動裝置(20)滑動連接有內側打磨裝置(21)，所述外側軌道(5)上滑動連接有外滑動裝置(18)，所述外滑動裝置(18)上設置有可升降及轉動的外側打磨裝置(22)。

3.根據權利要求2所述的可替代無縫管的焊管加工工藝，其特征在于，所述外滑動裝置(18)鄰近所述內側軌道(4)的一側設有安裝板(14)，所述外滑動裝置(18)的兩側均固定滑套(17)，兩個所述滑套(17)關于所述外側軌道(5)對稱設置，所述滑套(17)內滑動連接有支撐桿(16)，兩個所述支撐桿(16)的一端分別與所述安裝板(14)的正對的兩側的中部鉸接，所述安裝板(14)的兩端均通過電動推桿(15)分別與所述外滑動裝置(18)的兩端鉸接。

4.根據權利要求3所述的可替代無縫管的焊管加工工藝，其特征在于，所述升降平臺(9)的背離所述移動支架(12)的一側設置有與所述安裝座(10)固定的固定支架(8)，所述固定支架(8)上設有兩個定位套(7)，所述外側滑軌(11)和所述內側滑軌(11)分別與兩個所述定位套(7)配合。

5.根據權利要求4所述的可替代無縫管的焊管加工工藝，其特征在于，所述移動支架(12)上設置有內部填充濾芯的凈化箱(2)，所述凈化箱(2)上連通有真空泵(1)的進氣端，所述內滑動裝置(20)上安裝有柔性防塵罩(19)，所述內側打磨裝置(21)位于防塵罩(19)內，所述防塵罩(19)通過波紋管(3)與所述凈化箱(2)連通。

6.根據權利要求2-5任意項所述的可替代無縫管的焊管加工工藝，其特征在于，所述支撐輥(6)上沿其軸心線方向間隔套設有若干柔性支撐環。

7.根據權利要求1所述的可替代無縫管的焊管加工工藝，其特征在于，所述步驟5的熱處理工藝在密閉保溫容器內進行，所述保溫容器內環繞焊管均勻分布有導熱管，所述導熱管的進氣端和出氣端均與所述保溫容器外部連通，所述導熱管的出氣端與所述步驟1中的氣泵的出氣端連通。

8.根據權利要求1所述的可替代無縫管的焊管加工工藝，其特征在于，所述步驟3焊接過程中，需要從內外兩側同步對焊管焊縫進行擠壓，實現對焊縫的初步定型，同時擠出空氣。