[發(fā)明專利]一種離子膜及其制備方法以及半固態(tài)電解質(zhì)電池在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110295413.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112952296A | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳萌;謝玉虎;楊茂萍;宮璐 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M50/449 | 分類號(hào): | H01M50/449;H01M50/446;H01M50/403;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 張夢(mèng)媚 |
| 地址: | 230011 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 離子 及其 制備 方法 以及 固態(tài) 電解質(zhì) 電池 | ||
本發(fā)明公開了一種離子膜及其制備方法以及半固態(tài)電解質(zhì)電池,該離子膜包括由聚烯烴和第一導(dǎo)電陶瓷混合制成的復(fù)合基膜,以及由導(dǎo)電陶瓷漿料于所述復(fù)合基膜的表面干燥后形成的導(dǎo)電陶瓷涂層,所述導(dǎo)電陶瓷漿料由第二導(dǎo)電陶瓷、分散劑、粘結(jié)劑、表面活性劑和去離子水混合制成。該離子膜通過構(gòu)建導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),使得其具有較好的離子電導(dǎo)率、較低的界面阻抗和耐熱性,可成熟應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),具有應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種離子膜及其制備方法,還涉及一種含有該離子膜的半固態(tài)電解質(zhì)電池。
背景技術(shù)
在鋰離子電池中,隔膜作為鋰離子電池的四大關(guān)鍵材料之一,其性能會(huì)一定程度上影響電池的電性能和安全性能。目前鋰離子電池隔膜的材料通常為聚烯烴類材料,其耐熱性較差,電池內(nèi)部發(fā)生內(nèi)短路引發(fā)熱失控時(shí)溫度急劇升高很快達(dá)到隔膜熔融溫度,電池可能會(huì)發(fā)生起火爆炸。目前改進(jìn)的主要方向是將聚烯烴隔膜與其他膜材料復(fù)合,或者在聚烯烴隔膜的表面涂覆功能涂層,從而獲得安全性更高的多層復(fù)合隔膜或者功能涂覆隔膜,但這些隔膜還是不能完全滿足動(dòng)力電池對(duì)隔膜安全性的要求。
在鋰離子電池中,固態(tài)電池是一種使用固體電極和固體電解液的電池,具有更高的安全性能和能量密度,但是目前的固態(tài)電解質(zhì)還存在一些界面阻抗大等問題,固態(tài)電池現(xiàn)暫無成熟應(yīng)用的產(chǎn)業(yè)化趨勢(shì)。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明有必要提供一種離子膜及其制備方法,該離子膜構(gòu)建有導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),具有較好的離子電導(dǎo)率、較低的界面阻抗和耐熱性,可成熟應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明首先提供了一種離子膜,其包括:
復(fù)合基膜,其由聚烯烴和第一導(dǎo)電陶瓷混合制成;
導(dǎo)電陶瓷涂層,其由導(dǎo)電陶瓷漿料于所述復(fù)合基膜的表面干燥后形成,所述導(dǎo)電陶瓷漿料由第二導(dǎo)電陶瓷、分散劑、粘結(jié)劑、表面活性劑和去離子水混合制成。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)電陶瓷涂層設(shè)于所述復(fù)合基膜相對(duì)的兩個(gè)表面,所述導(dǎo)電陶瓷涂層的單面厚度為1~4μm。
進(jìn)一步的,所述復(fù)合基膜中,各組分的重量份數(shù)為:聚烯烴80~100份,第一導(dǎo)電陶瓷10~20份,其中,所述聚烯烴選自聚丙烯,所述第一導(dǎo)電陶瓷選自磷酸鈦鋁鋰。
優(yōu)選的,所述聚丙烯在230℃、2.16kg條件下的熔融指數(shù)<3g/10min,所述磷酸鈦鋁鋰的粒徑D50<50nm,Dmax<100nm。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)電陶瓷漿料中,各組分的重量份數(shù)為:第二導(dǎo)電陶瓷30~45份、分散劑0.2~1份、粘結(jié)劑5~15份、表面活性劑0.3~1份、去離子水60~90份。
進(jìn)一步的,所述第二導(dǎo)電陶瓷選自磷酸鈦鋁鋰,其粒徑D50<500nm,Dmax<1000nm;
所述分散劑選自聚丙烯酸銨鹽共聚溶液、聚乙烯醇溶液中的至少一種;
所述粘結(jié)劑選自聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯-六氟丙烯、聚四氟乙烯中的至少一種;
所述表面活性劑選自聚醚改性有機(jī)硅類、非離子氟碳類中的至少一種。
本發(fā)明還提供了一種前述任一項(xiàng)所述的離子膜的制備方法,包括以下步驟:
按照配比將聚烯烴和第一導(dǎo)電陶瓷混合均勻后,加入擠出設(shè)備共混擠出冷卻成膜,再經(jīng)過縱向拉伸,退火熱定型,收卷,獲得復(fù)合基膜;
按照配比將第二導(dǎo)電陶瓷、分散劑和去離子水混合分散,獲得分散液;向所述分散液中加入粘結(jié)劑、表面活性劑后,低速分散1~3h,過200目篩網(wǎng),獲得導(dǎo)電陶瓷漿料;
將所述導(dǎo)電陶瓷漿料均勻涂覆在所述復(fù)合基膜的表面,干燥,制得離子膜。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司,未經(jīng)合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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