[發明專利]粉煤灰燒結活化-酸浸法制備富鋁浸出液的方法在審
| 申請號： | 202110295357.7 | 申請日： | 2021-03-19 |
| 公開（公告）號： | CN113061733A | 公開（公告）日： | 2021-07-02 |
| 發明（設計）人： | 張夢露;李愛民 | 申請（專利權）人： | 大連理工大學 |
| 主分類號： | C22B7/02 | 分類號： | C22B7/02;C22B1/02;C22B21/00 |
| 代理公司： | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人： | 劉秋彤;梅洪玉 |
| 地址： | 116024 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 粉煤 燒結 活化 法制 備富鋁 浸出 方法 | ||
1.粉煤灰燒結活化-酸浸法制備富鋁浸出液的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
步驟(1)，將粉煤灰球磨，篩分后取200目以下粉煤灰待用；
步驟(2)，將步驟(1)的粉煤灰與氫氧化鈉混合，并進行球磨；
步驟(3)，步驟(2)球磨后的混合物放入焚燒爐中，在設定溫度條件下燒結；
步驟(4)，酸洗池中配置H2SO4溶液，以液固比為20：1來投加步驟(3)的燒結產物，并于80℃條件下停留2h；
步驟(5)，將步驟(4)酸浸后的體系輸入過濾機進行固液分離，收集浸出酸液并測試鋁離子濃度，計算浸出效率；
步驟(6)，收集濾餅，置于水洗槽中，水洗后再過濾最后進行綜合利用。
2.根據權利要求1所述的粉煤灰燒結活化-酸浸法制備富鋁浸出液的方法，其特征在于，步驟(2)中氫氧化鈉與粉煤灰的質量比為0.8-1.4:1；混合球磨時間為30-60min。
3.根據權利要求1或2所述的粉煤灰燒結活化-酸浸法制備富鋁浸出液的方法，其特征在于，步驟(3)中燒結溫度為500-700℃；燒結前焚燒爐的升溫速率為10℃·min-1；燒結時間為120min以下。
4.根據權利要求1或2所述的粉煤灰燒結活化-酸浸法制備富鋁浸出液的方法，其特征在于，步驟(4)中H2SO4溶液質量濃度為20-40％。
5.根據權利要求3所述的粉煤灰燒結活化-酸浸法制備富鋁浸出液的方法，其特征在于，步驟(4)中H2SO4溶液質量濃度為20-40％。
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