[發(fā)明專利]一種四元多價(jià)垃圾滲濾液處理劑的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110295049.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113045042B | 公開(公告)日: | 2022-08-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃濤;宋東平;周璐璐;張樹文;徐嬌嬌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常熟理工學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C02F9/04 | 分類號(hào): | C02F9/04;C02F101/16;C02F101/20;C02F101/30;C02F103/06 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 張雅琳 |
| 地址: | 215500 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 四元多價(jià) 垃圾 滲濾 處理 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種四元多價(jià)垃圾滲濾液處理劑的制備方法,將二價(jià)錳鹽、鎂鹽、鐵鹽、鋁鹽混合得到錳鎂鐵鋁試劑,再將其溶于水中得到錳鎂鐵鋁溶液;然后將錳鎂鐵鋁溶液進(jìn)行低溫等離子體照射處理得到錳鎂鐵鋁活性溶液;最后將錳鎂鐵鋁活性溶液與堿液混合,靜置陳化,烘干,即得四元多價(jià)垃圾滲濾液處理劑。本發(fā)明制備的四元多價(jià)材料可有效處置垃圾滲濾液中99%以上COD、98%以上氨氮及99%以上重金屬污染物;四元多價(jià)材料對(duì)垃圾滲液的處置工藝簡(jiǎn)單,共混攪拌半小時(shí)再靜置分離,即可完成對(duì)垃圾滲濾液的處理,處置周期非常短。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及垃圾滲濾液處理劑的制備方法,尤其涉及一種四元多價(jià)垃圾滲濾液處理劑的制備方法。
背景技術(shù)
在厭氧及潮濕環(huán)境下,填埋在地底下的垃圾易在厭氧微生物作用下發(fā)酵生成大量垃圾滲濾液。垃圾滲濾液對(duì)環(huán)境危害較大,含有高濃度有機(jī)污染物、大量氨氮和無機(jī)鹽及少量重金屬。垃圾滲濾液會(huì)對(duì)周邊土壤及水體生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞。針對(duì)垃圾滲濾液的處理主要包括物理化學(xué)處理技術(shù)、生物處理技術(shù)和膜法處理技術(shù)。在實(shí)際操作中,通常復(fù)合使用三種技術(shù),以實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾滲濾液的高效處置,如使用納濾或超濾膜耦合反滲透去除滲濾液中的鹽分,然后通過微生物厭氧和好氧工序?qū)崿F(xiàn)對(duì)垃圾滲濾液中有機(jī)污染物和氨氮的去除。總體而言,目前針對(duì)垃圾滲液的處置工藝復(fù)雜,包含步驟較多,工況穩(wěn)定性差,處置周期長。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:針對(duì)以上問題,本發(fā)明提出一種四元多價(jià)垃圾滲濾液處理劑的制備方法,所制備的處理劑可實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾滲濾液的高效處理,且處置過程簡(jiǎn)單。
技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種四元多價(jià)垃圾滲濾液處理劑的制備方法,將二價(jià)錳鹽、鎂鹽、鐵鹽、鋁鹽混合得到錳鎂鐵鋁試劑,再將其溶于水中得到錳鎂鐵鋁溶液;然后將錳鎂鐵鋁溶液進(jìn)行低溫等離子體照射處理得到錳鎂鐵鋁活性溶液;最后將錳鎂鐵鋁活性溶液與堿液混合,靜置陳化,烘干,即得四元多價(jià)垃圾滲濾液處理劑。
其中,所述二價(jià)錳鹽、鎂鹽、鐵鹽、鋁鹽中錳、鎂、鐵、鋁的摩爾比為2.5~17.5:5~25:5~45:100;所述二價(jià)錳鹽為氯化錳,鎂鹽為氯化鎂,鐵鹽為氯化鐵,鋁鹽為氯化鋁。需要說明的是,二價(jià)錳鹽也可為硫酸錳,鎂鹽也可為硫酸鎂,鐵鹽也可為硫酸亞鐵、硫酸鐵或氯化亞鐵,鋁鹽也可為硫酸鋁,并不僅限于本發(fā)明的實(shí)施例。
所述水與錳鎂鐵鋁試劑的液固比為0.5~2.5:1。
所述低溫等離子體照射的作用時(shí)間為0.5~4.5小時(shí),作用電壓為5~55kV,作用功率為5~75kW,作用氣氛為氯氣和氧氣混合氣體,氯氣和氧氣體積比為0.15~0.75:1,進(jìn)一步優(yōu)選為0.2~0.6:1
所述堿液與錳鎂鐵鋁活性溶液的體積比為9~52:100,進(jìn)一步優(yōu)選為10~50:100。
所述堿液為氫氧化鈉水溶液。需要說明的是,堿液也可選擇氫氧化鉀水溶液、碳酸鈉水溶液或碳酸鉀水溶液,并不僅限于本發(fā)明的實(shí)施例。
所述靜置陳化時(shí)間為6~24小時(shí),烘干溫度為50~250℃。
在低溫等離子體放電過程中,氯氣和氧氣可在放電通道中發(fā)生電離和解離生成氧自由基、氯自由基、氯氧自由基、臭氧等物質(zhì)。氧自由基、氯自由基、氯氧自由基、臭氧起到三方面作用:一是可與錳鎂鐵鋁溶液中的二價(jià)錳離子反應(yīng)生成三價(jià)和四價(jià)錳氧化物及六價(jià)錳酸鹽和七價(jià)高錳酸鹽;二是可與錳鎂鐵鋁溶液中的三價(jià)鐵離子反應(yīng)生成高鐵酸鹽;三是可誘發(fā)鋁離子發(fā)生水解聚合生成聚合鋁。氧自由基和臭氧可誘發(fā)鎂離子形成氫氧化鎂沉淀。將堿液與錳鎂鐵鋁活性溶液混合后,攪拌過程中氫氧根誘發(fā)鋁進(jìn)一步發(fā)生聚合,并誘發(fā)聚合鋁與溶液中未反應(yīng)的鎂離子、鐵離子結(jié)合生成聚合氯鋁鐵鎂和鐵鎂雙元層狀氫氧化物沉淀。在攪拌過程中,三價(jià)和四價(jià)錳氧化物及六價(jià)錳酸鹽、七價(jià)高錳酸鹽、高鐵酸鹽、氫氧化鋁與聚合鋁和聚合氯鋁鐵鎂充分混合,六價(jià)錳酸鹽和七價(jià)高錳酸鹽還可與鐵離子反應(yīng)生成鐵錳氫氧化物。隨著攪拌持續(xù)進(jìn)行,最終形成三價(jià)和四價(jià)錳氧化物、六價(jià)錳酸鹽、七價(jià)高錳酸鹽、高鐵酸鹽、氫氧化鋁、聚合鋁、聚合氯鋁鐵鎂、鐵鎂雙元層狀氫氧化物沉淀、鐵錳氫氧化物充分混合的四元多價(jià)物質(zhì)。
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