[發明專利]一種天然棕樹網狀纖維混紡色紡紗的加工方法

在審

• 申請號: 202110294972.6
• 申請日: 2021-03-19
• 公開（公告）號: CN113046880A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 楊衛國;劉東升;萬震;肖孟良;楊克孝;劉國奇
• 申請（專利權）人: 百隆東方股份有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D01C1/04
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 滕勝利

本發明公開了一種天然棕樹網狀纖維混紡色紡紗的加工方法，包括棕樹網狀纖維脫膠處理、棕樹網狀纖維的紡前處理和天然棕樹網狀纖維混色紡紗步驟。本方法紡制的天然棕樹網狀纖維混紡色紡紗，刺癢感被有效降低，同時保留棕樹網狀纖維的吸濕快干、抗菌等特點，成紗棕樹網狀纖維比例在10?20％，紗支可以做到8?20英支，適合大衣面料、呢子服的外用料、家具裝飾甚至車輛座椅等領域，用途廣泛。

發明領域

本發明涉及一種改善網狀纖維可紡性的加工方法，更特別的是涉及一種天然棕樹網狀纖維混紡色紡紗的加工方法。

背景技術

棕樹網狀纖維取之于棕樹桿外圍葉鞘形成的網狀棕衣纖維，棕樹網狀纖維長而堅韌，具有一定耐久和耐腐蝕性，由它制成的服裝衣飾不僅柔軟、吸濕、透氣、舒爽、散熱、防霉、抑菌，還具有較好的抗輻射、防紫外線、吸音性能。但棕樹網狀纖維有著天然的缺陷，如單纖維過短，一般為15～25mm，是靠果膠等粘結在一起的束纖維狀態，纖維長度整齊度差，纖維剛性強，抱合力小，織物抗皺性及耐磨性差，彈性差，有刺癢感等，使得棕樹網狀纖維的服用性能大大降低，只能做坐墊等。

由于上述原因的存在，棕樹網狀纖維棉混紡紗很難用于紡紗領域，尤其是紡制高端產品，使得棕樹網狀纖維產品的推廣和應用大大的限制、制約了棕樹網狀纖維產業的發展。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種天然棕樹網狀纖維混紡色紡紗的加工方法。

本發明的目的之二是提供一種天然棕樹網狀纖維前處理方法，使得纖維更加適用于色紡紗加工。

本發明的這些以及其它目的將通過下列詳細說明來進一步體現。

本發明的一種天然棕樹網狀纖維混紡色紡紗的加工方法，包括如下步驟：

A、棕樹網狀纖維微生物脫膠,包括如下步驟：

1)先浸入水中，水量沒過棕樹網狀纖維，浸泡1-3天，棕樹網狀纖維主體空氣排空，膨脹軟化，自身含有的糖類、單寧、色素等溶解于水；

2)再浸入水中(中性或弱酸性環境)，放入棕樹網狀纖維總重量3-5％的果膠酶(CAS號9032-75-1)浸泡和攪拌1-3天(溫度30-60℃，一般常溫脫膠時間稍慢)；放入果膠酶后，好氧生物大量繁殖，大量消耗水中氧氣，果膠分解菌指數增加，果膠被分解，棕樹網狀纖維相對滑移、溶漲、變細，基本完成脫膠過程。

3)脫膠后的纖維清水漂洗，去雜，烘干。

B、棕樹網狀纖維前處理：

將脫膠后的棕樹網狀纖維放置在養生器皿，并加入試劑進行養生軟化(脫膠后的棕樹網狀纖維變細，但仍有粘連，具有一定的硬度，因此在密閉的養生器皿進行養生軟化)，工藝條件如下：

浴比：1:8-15，溫度：10-30℃，時間：2-6小時

試劑的配比為：2-10重量％的JFC，5-15重量％的硅油和70-90重量％的水。

C、天然棕樹網狀纖維混色紡紗：

1)、紡前剪切處理：

棕樹網狀纖維經過紡前處理后，水洗烘干，一起剪切，剪切長度為30-42mm，然后打包；

2)、清梳工序：

開松：通過圓盤抓棉機的角釘、打手的撕扯、打擊作用將棉纖維和棕樹網狀纖維松解成0.25～0.45g重不等的小束，其中圓盤抓棉機的行走速度為10-20m/min，肋條與抓緊打手隔距為2.5-4.0mm，抓棉打手速度為500-800r/min，抓棉小車每次下降距離為1-3mm；