[發明專利]一種回旋管熱絲及其制作方法

在審

• 申請號: 202110294769.9
• 申請日: 2021-03-19
• 公開（公告）號: CN113053706A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 王鵬康;劉魯偉;曹振玲;胡明超;俞暢
• 申請（專利權）人: 安徽華東光電技術研究所有限公司
• 主分類號: H01J23/04
• 分類號: H01J23/04;H01J9/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 杜云英

1.一種回旋管熱絲，其特征在于，所述回旋管熱絲為單絲雙螺旋結構，所述回旋管熱絲的頂部為錐形雙螺旋結構(S01)，中部為柱形雙螺旋結構(S02)，底部為所述回旋管熱絲的兩個引線腳(S03)，所述柱形雙螺旋結構(S02)的上端與所述錐形雙螺旋結構(S01)連接，下端與兩個所述引線腳(S03)連接。

2.根據權利要求1所述的回旋管熱絲，其特征在于，所述引線腳(S03)的長度為10-20mm。

3.根據權利要求2所述的回旋管熱絲，其特征在于，所述錐形雙螺旋結構(S01)有4-5圈螺旋熱絲，所述柱形雙螺旋結構(S02)有5-6圈螺旋熱絲。

4.根據權利要求1所述的回旋管熱絲，其特征在于，所述錐形雙螺旋結構(S01)和柱形雙螺旋結構(S02)的外表面涂覆有絕緣材料。

5.根據權利要求1所述的回旋管熱絲，其特征在于，所述回旋管熱絲的熱絲材料為直徑在0.15-0.2mm的純鎢絲或鎢錸合金絲。

6.一種回旋管熱絲的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步驟：

1)清除熱絲材料上的油污；

2)將清除油污后的熱絲材料在繞制模具的雙螺旋溝槽(S04)內繞制，并預留兩個引線腳(S03)；

3)將步驟2)預留的兩個引線腳(S03)緊貼在模具的圓柱表面上，用鉬絲穿過橫向設置在繞制模具上的定位孔(S05)將兩個引線腳(S03)綁扎固定；

4)將步驟3)繞制好的熱絲材料連同繞制模具一起放置于氫氣氣氛的高溫燒結爐內進行高溫定型；

5)將步驟4)定型后的熱絲材料從繞制模具中取出，并將除引線腳(S03)部分以外的位置噴涂絕緣材料，噴涂厚度為30um-60um；

6)將逐步后5)已經涂覆絕緣層的熱絲材料放置于氫氣氣氛的高溫燒結爐內進行燒結；

7)將步驟6)燒結后的熱絲材料進行修整，剪切引線腳(S03)至10-20mm，并用鑷子將引線腳(S03)修直，獲得成品回旋管熱絲；

8)用萬用表測量成品回旋管熱絲的電阻值，檢測是否達標。

7.根據權利要求6所述的回旋管熱絲的制作方法，其特征在于，在步驟1)中，按0.2g/mL-0.3g/mL的濃度配置氫氧化鈉清洗溶液，將熱絲材料放置進盛有煮沸的氫氧化鈉清洗溶液的玻璃容器內進行清洗，其中，氫氧化鈉清洗溶液溶劑為去離子水。

8.根據權利要求6所述的回旋管熱絲的制作方法，其特征在于，在步驟2)中所預留的兩個引線腳(S03)的長度大于50mm，在步驟3)中所使用的鉬絲直徑為0.08-0.12mm。

9.根據權利要求6所述的回旋管熱絲的制作方法，其特征在于，在步驟4)中，高溫燒結爐的溫度控制為1550℃-1750℃，保溫時間為20min-40min。

10.根據權利要求6所述的回旋管熱絲的制作方法，其特征在于，在步驟6)中，高溫燒結爐的溫度控制為1650℃-1850℃，保溫時間為1min-3min。