[發(fā)明專利]復(fù)合構(gòu)件的制造方法及復(fù)合構(gòu)件在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110294758.0 | 申請日: | 2021-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN113442370A | 公開(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 山口英二;堀江永有太;伊藤由華;芹澤愛;石崎貴裕 | 申請(專利權(quán))人: | 新東工業(yè)株式會社;學(xué)校法人芝浦工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;B24C1/00;B24C1/08;B24C11/00;C23C8/06 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 金世煜;李書慧 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合 構(gòu)件 制造 方法 | ||
本發(fā)明提供一種鋁構(gòu)件與樹脂構(gòu)件接合而成的復(fù)合構(gòu)件的制造方法,包含:噴砂加工工序,對鋁構(gòu)件的表面進(jìn)行噴砂加工;表面氫氧化工序,施加超過大氣壓的壓力使噴砂加工后的鋁構(gòu)件的表面與水蒸氣反應(yīng),將鋁構(gòu)件的表面改性為鋁氫氧化物;接合工序,在改性為鋁氫氧化物的鋁構(gòu)件的表面直接接合樹脂構(gòu)件。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合構(gòu)件的制造方法和復(fù)合構(gòu)件。
背景技術(shù)
專利文獻(xiàn)1公開了復(fù)合構(gòu)件的制造方法。采用該方法中,可制造將母材與樹脂構(gòu)件接合而成的復(fù)合構(gòu)件。在母材的表面形成有微米級或納米級的凹凸。樹脂構(gòu)件進(jìn)入微米級或納米級的凹凸而固化,由此與毫米級的凹凸的情況相比,會產(chǎn)生較強的錨固效應(yīng)。因此,以該方法而制造的復(fù)合構(gòu)件具有優(yōu)異的接合強度。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:國際公開第2017/141381號
發(fā)明內(nèi)容
鋁與鐵相比,更輕量且強度更高。因此被用作各種零件,作為復(fù)合構(gòu)件的母材非常合適。從使以鋁為母材的復(fù)合構(gòu)件的接合強度進(jìn)一步提高的觀點出發(fā),專利文獻(xiàn)1記載的制造方法還有改善的余地。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,可以提供將鋁構(gòu)件與樹脂構(gòu)件接合而成的復(fù)合構(gòu)件的制造方法。制造方法包含噴砂加工工序、表面氫氧化工序和接合工序。噴砂加工工序中,對鋁構(gòu)件的表面進(jìn)行噴砂加工。表面氫氧化工序中,施加超過大氣壓的壓力使噴砂加工后的鋁構(gòu)件的表面與水蒸氣反應(yīng),將鋁構(gòu)件的表面改性為鋁氫氧化物。接合工序中,在改性為鋁氫氧化物的鋁構(gòu)件的表面直接接合樹脂構(gòu)件。
根據(jù)該制造方法,鋁構(gòu)件的表面被噴砂加工。噴砂加工后的鋁構(gòu)件的表面上形成有凹凸。該凹凸有助于錨固效應(yīng)。但是,凹凸是由噴射材料的碰撞而形成的,因此會成為尖銳的突起。尖銳的突起有成為樹脂構(gòu)件斷裂的起點的風(fēng)險。根據(jù)該制造方法,噴砂加工后的鋁構(gòu)件的表面被改性為鋁氫氧化物。由此,尖銳的突起可以變得圓滑。然后,可在被改性為鋁氫氧化物的鋁構(gòu)件的表面直接接合樹脂構(gòu)件。樹脂構(gòu)件進(jìn)入圓滑的凹凸而固化。如此,根據(jù)該制造方法,可通過表面氫氧化工序而除去可能成為樹脂構(gòu)件斷裂的起點的尖銳的突起,因此,可以使復(fù)合構(gòu)件的接合強度提高。進(jìn)而,在鋁構(gòu)件的表面,鋁氫氧化物的羥基的氧原子與樹脂所包含的氫原子形成氫鍵。因此,在鋁構(gòu)件的表面與樹脂構(gòu)件之間生成化學(xué)鍵,因此,該制造方法可以提高接合強度。進(jìn)而,由鋁氫氧化物形成的鋁構(gòu)件的表面具有數(shù)十~數(shù)百nm的細(xì)孔。因此,該制造方法可以增強錨固效應(yīng)。進(jìn)而,鋁構(gòu)件在超過大氣壓的壓力下與水蒸氣反應(yīng),因此,鋁構(gòu)件的表面的一部分例如變性為包含鋁原子和氧原子的非晶層。通過形成非晶層,從而可抑制鋁構(gòu)件與樹脂構(gòu)件的材料彼此固有的電位差,可抑制因電氣化學(xué)作用導(dǎo)致的鋁構(gòu)件的腐蝕,因此,該制造方法可以穩(wěn)定地維持復(fù)合構(gòu)件的接合強度。
一個實施方式中,表面氫氧化工序可以施加140℃以上的熱使噴砂加工后的鋁構(gòu)件的表面與水蒸氣反應(yīng)。在該情況下,該制造方法可以容易地將鋁構(gòu)件的表面改性為鋁氫氧化物。進(jìn)而,由于鋁構(gòu)件的表面被熱處理,因此會產(chǎn)生析出固化。因此,該制造方法可以使復(fù)合構(gòu)件的硬度提高。
一個實施方式中,表面氫氧化工序可以使噴砂加工后的鋁構(gòu)件的表面與水蒸氣在2小時以上且24小時以下的處理時間進(jìn)行反應(yīng)。在該情況下,該制造方法可以在鋁構(gòu)件的表面形成適當(dāng)密度的鋁氫氧化物的層。
一個實施方式中,鋁氫氧化物可以包含硬水鋁石、勃姆石、假勃姆石、拜耳石、諾三水鋁石(nordstrandite)、三水鋁石(gibbsite)和水鋁石(doyleite)中的至少1種。
一個實施方式中,噴砂加工工序中使用的磨粒的粒徑可以為30μm~710μm。在該情況下,該制造方法可以適當(dāng)?shù)爻ピ阡X構(gòu)件的表面形成的氧化膜,因此,可以在鋁構(gòu)件的表面形成均勻的鋁氫氧化物的層。
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