[發明專利]一種全棉水刺無紡布及其制備方法

在審

• 申請號: 202110294544.3
• 申請日: 2021-03-19
• 公開（公告）號: CN113059871A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 朝志穎
• 申請（專利權）人: 青島惠唐盛世紡織有限公司
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B9/04;D06M13/21;D06M11/38;D06M13/144;D06M15/61;D06M11/74;D06M13/256;D06M101/06
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 滕詣迪

1.一種全棉水刺無紡布，其特征在于：所述水刺無紡布包括里層纖維網、抗靜電層纖維網、吸水層纖維網，由內而外依次為里層纖維網、抗靜電層纖維網、吸水層纖維網，各層之間通過水刺復合。

2.根據權利要求1所述的一種全棉水刺無紡布，其特征在于：所述里層纖維網為棉纖維。

3.根據權利要求1所述的一種全棉水刺無紡布，其特征在于：所述抗靜電層纖維網主要由棉纖維、石墨烯、聚苯胺、磺基水楊酸制得。

4.根據權利要求1所述的一種全棉水刺無紡布，其特征在于：所述吸水層纖維網主要由棉纖維、氯乙酸制得。

5.一種全棉水刺無紡布制備方法，其特征在于：

包括以下步驟：

S1：將棉纖維進行羧甲基化，制得羧甲基化棉纖維，梳理得吸水層纖維網；

S2：將棉纖維梳理得到纖維網，用石墨烯、聚苯胺、磺基水楊酸對纖維網進行復合，制得抗靜電層纖維網；

S3：由內而外按照里層纖維網、抗靜電層纖維網、吸水層纖維網的順序排布，進行水刺處理，制得水刺無紡布。

6.根據權利要求5所述的一種全棉水刺無紡布制備方法，其特征在于：

所述S1：

(1)將乙醇與去離子水混合，攪拌均勻，加入棉纖維，攪拌均勻，加入氫氧化鈉，水浴加熱，攪拌均勻，取出棉纖維，備用；

(2)將氯乙酸與乙醇混合，攪拌均勻，加入氫氧化鈉，攪拌均勻，加入(1)中處理后的棉纖維，水浴加熱，攪拌均勻，超聲震蕩，靜置一段時間，取出，沖洗，干燥，制得羧甲基化棉纖維；

(3)用(2)中制得的羧甲基化棉纖維進行梳理得到吸水層纖維網；

所述S2：

將棉纖維梳理得到纖維網，將纖維網置于去離子水中，置于冰水浴中，加入苯胺單體、磺基水楊酸、氧化石墨烯，超聲分散，加入過硫酸銨、抗壞血酸，水浴加熱，超聲分散，靜置一段時間，過濾，沖洗，干燥，制得抗靜電層纖維網；

所述S3：

將里層纖維網、抗靜電層纖維網、吸水層纖維網按照由內而外依次為里層纖維網、抗靜電層纖維網、吸水層纖維網的順序排布，進行水刺處理，制得水刺無紡布。

7.根據權利要求6所述的一種全棉水刺無紡布制備方法，其特征在于：

所述S1：

(1)將乙醇與去離子水混合，機械攪拌5～10min，加入棉纖維，機械攪拌10～20min，加入氫氧化鈉，水浴加熱升溫至30℃，機械攪拌20～30min，取出棉纖維，備用；

(2)將氯乙酸與乙醇混合，機械攪拌5min，加入氫氧化鈉，攪拌5～10min，加入(1)中處理后的棉纖維，水浴加熱升溫至85℃，機械攪拌10～15min，超聲震蕩5～10min，靜置2～3h，取出，用乙酸和無水乙醇的混合溶液進行沖洗3～4次，用去離子水沖洗3～4次，至于烘箱中，在65℃下干燥3～5h，制得羧甲基化棉纖維；

(3)用(2)中制得的羧甲基化棉纖維進行梳理得到吸水層纖維網；

所述S2：

將棉纖維進行梳理制得纖維網，將纖維網置于去離子水中，置于冰水浴中，加入苯胺單體、磺基水楊酸、氧化石墨烯，超聲分散20～40min，加入過硫酸銨和抗壞血酸，水浴加熱升溫至35℃，超聲分散40～60min，靜置6～8h，過濾，用去離子水沖洗3～4次，置于烘箱中，在60℃下干燥2～3h，制得抗靜電層纖維網；

所述S3：

將里層纖維網、抗靜電層纖維網、吸水層纖維網按照由內而外依次為里層纖維網、抗靜電層纖維網、吸水層纖維網的順序排布，進行水刺處理，制得水刺無紡布。