[發明專利]汽車內飾用PET發泡材料擠出切斷裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 202110293837.X
• 申請日: 2021-03-19
• 公開（公告）號: CN113021821A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 李賽;趙遠
• 申請（專利權）人: 江蘇維爾克高分子材料有限公司
• 主分類號: B29C48/025
• 分類號: B29C48/025;B26D1/60;B26D7/08;B26D7/18;B29L31/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種汽車內飾用PET發泡材料擠出切斷裝置，包括支撐板（1），其特征在于，還包括：

末端設有模具（3）的輸送筒（2），固定安裝在所述支撐板（1）的上端，

其中，所述輸送筒（2）內設有推料擠出機構，用于擠出所述輸送筒（2）內的物料；

排料管（8）延伸至輸送筒（2）內的上料筒（7），固定安裝在所述輸送筒（2）的上端，用于給所述輸送筒（2）進行上料；

外壁固定安裝有泡沫熱切刀（10）的圓柱塊（9），通過傳動機構與所述擠出機構連接，用來對擠出的原料進行自動切割；

內部設有空腔（12）的扇形罩（11），通過滑動機構與所述圓柱塊（9）連接，用于所述泡沫熱切刀（10）的防護與保溫，

其中，所述扇形罩（11）的側壁設有與泡沫熱切刀（10）對應的清除機構，用于清除所述泡沫熱切刀（10）側壁的雜質。

2.根據權利要求1所述的一種汽車內飾用PET發泡材料擠出切斷裝置，其特征在于，所述擠出機構包括固定安裝在輸送筒（2）側壁的電機（4），所述電機（4）的輸出端固定連接有延伸至輸送筒（2）內的主動軸（5），所述主動軸（5）的外壁固定安裝有與輸送筒（2）內壁配合的螺旋片（6）。

3.根據權利要求1所述的一種汽車內飾用PET發泡材料擠出切斷裝置，其特征在于，所述傳動機構包括通過支座（13）轉動連接在輸送筒（2）上端的傳動軸（14），所述傳動軸（14）與電機（4）的輸出軸之間通過鏈傳動（15）連接，所述傳動軸（14）的右端固定連接有第一滑桿（17），所述圓柱塊（9）的側壁設有與第一滑桿（17）配合的第一滑槽（16），所述圓柱塊（9）的外壁設有與傳動軸（14）連接的推進機構。

4.根據權利要求3所述的一種汽車內飾用PET發泡材料擠出切斷裝置，其特征在于，所述推進機構包括固定連接在圓柱塊（9）外壁的兩個立板（21），兩個所述立板（21）之間轉動連接有轉桿（22），所述轉桿（22）的外壁固定連接有直齒輪（23），所述直齒輪（23）與泡沫熱切刀（10）的位置相對應，所述立板（21）的側壁設有與轉桿（22）彈性連接的發條（24），所述轉桿（22）的右端固定連接有螺紋桿（20），所述傳動軸（14）的側壁固定連接有連接板（18），所述連接板（18）的側壁設有與螺紋桿（20）配合的螺紋孔（19），所述模具（3）的側壁固定連接有與直齒輪（23）配合的弧形齒條（30）。

5.根據權利要求1所述的一種汽車內飾用PET發泡材料擠出切斷裝置，其特征在于，所述滑動機構包括轉動連接在圓柱塊（9）軸端的定位塊（37），所述扇形罩（11）通過連桿（25）固定連接在定位塊（37）的外壁，所述扇形罩（11）的側壁固定連接有與圓柱塊（9）平行設置的導向桿（27），所述導向桿（27）的外壁套設有與其滑動連接的套筒（26），所述套筒（26）固定連接在輸送筒（2）的上端。

6.根據權利要求1所述的一種汽車內飾用PET發泡材料擠出切斷裝置，其特征在于，所述清除機構包括固定連接在扇形罩（11）外壁的兩個裝置板（28），兩個所述裝置板（28）的均延伸至扇形罩（11）內，兩個所述裝置板（28）的相對側壁均設有U形槽（29），兩個所述U形槽（29）的端口均固定安裝有與泡沫熱切刀（10）配合的刮刀（38），兩個所述裝置板（28）位于扇形罩（11）外壁的一端均向下傾斜設置。

7.根據權利要求6所述的一種汽車內飾用PET發泡材料擠出切斷裝置，其特征在于，所述圓柱塊（9）的外壁固定安裝有橡膠氣囊（31），所述橡膠氣囊（31）的側壁設有吸氣管（33）與吹氣管（32），所述扇形罩（11）的側壁固定固定連接有與橡膠氣囊（31）位置對應的擠壓塊（36），所述圓柱塊（9）的外壁固定里安裝有與兩個U形槽（29）對應的兩個吹嘴（34），兩個所述吹嘴（34）均通過連接管（35）與吹氣管（32）的末端固定連接并連通。

8.根據權利要求7所述的一種汽車內飾用PET發泡材料擠出切斷裝置，其特征在于，所述擠壓塊（36）的截面呈三角形。

9.一種如權利要求1所述的汽車內飾用PET發泡材料擠出切斷裝置的使用方法，其特征在于，使用方法如下：

步驟1：通過上料筒（7）對輸送筒（2）上料，并打開電機（4）；

步驟2：電機（4）帶動螺旋片（6）轉動輸送材料并從模具（3）的出口排出；

步驟3：電機（4）通過鏈傳動（15）帶動傳動軸（14）與圓柱塊（9）轉動，圓柱塊（9）帶動泡沫熱切刀（10）對擠出的材料自動切割；

步驟4：螺紋桿（20）在泡沫熱切刀（10）切割時轉動，保證泡沫熱切刀（10）在切割材料時不會出現斜切口；

步驟5：扇形罩（11）會對泡沫熱切刀（10）進行防護與保溫，減少資源浪費；

步驟6：泡沫熱切刀（10）在轉動切割時，會通過兩個刮刀（38）清除外壁的材料殘渣，并通過U形槽（29）進行回收排出；

步驟7：圓柱塊（9）轉動時，會使擠壓塊（36）加壓橡膠氣囊（31），橡膠氣囊（31）會通過吹嘴（34）向U形槽（29）吹氣，提升U形槽（29）的排渣效率。