[發(fā)明專利]一種通過(guò)接枝改性進(jìn)行滌綸阻燃整理的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110293466.5
• 申請(qǐng)日: 2021-03-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112941918A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃兵;王平;余小進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇大同寶富紡織科技有限公司
• 主分類號(hào): D06M16/00
• 分類號(hào): D06M16/00;D06M13/203;D06M14/12;D06M101/32
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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)接枝改性進(jìn)行滌綸阻燃整理的方法，屬于紡織染整技術(shù)領(lǐng)域。具體是首先借助酯水解酶處理滌綸織物，使滌綸表面酯鍵水解產(chǎn)生羥基；然后，通過(guò)甲基丙烯酸酐與滌綸表面羥基反應(yīng)，在滌綸纖維表面引入乙烯基；最后，將滌綸織物浸漬在乙烯基膦酸和N,N’?亞甲基雙丙烯酰胺混合溶液中，通過(guò)辣根過(guò)氧化物酶催化接枝聚合，在滌綸表面形成聚乙烯基磷酸層，實(shí)現(xiàn)滌綸阻燃整理的方法。具體步驟包括：（1）滌綸酯水解酶預(yù)處理；（2）滌綸表面引入乙烯基；（3）辣根過(guò)氧化物酶催化接枝聚合。與傳統(tǒng)焙烘整理法相比，本發(fā)明述及的方法阻燃整理好，避免了傳統(tǒng)高溫焙烘法整理中滌綸強(qiáng)力易下降且生產(chǎn)能耗高的缺點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種通過(guò)接枝改性進(jìn)行滌綸阻燃整理的方法，屬于紡織染整技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

阻燃紡織品長(zhǎng)期以來(lái)多應(yīng)用于消防、軍隊(duì)等特種行業(yè)，近年來(lái)隨著科技發(fā)展和生活水平提高，人們的安全意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)，對(duì)日常服用面料及室內(nèi)裝飾用織物的阻燃要求也越來(lái)越高。為減少火災(zāi)對(duì)人們生命及財(cái)產(chǎn)帶來(lái)的損失，世界各國(guó)先后致力于新型織物阻燃技術(shù)的研究，開(kāi)發(fā)阻燃性能優(yōu)異的紡織品，同時(shí)制定了各種法規(guī)，對(duì)特定紡織品的阻燃性能進(jìn)行了嚴(yán)格的規(guī)定。滌綸是常用的合成纖維原料，在運(yùn)動(dòng)類和戶外服裝面料中應(yīng)用廣泛。與天然棉纖維相比，滌綸織物不僅具有較強(qiáng)的纖維強(qiáng)度，手感滑爽，且具有優(yōu)良的保型效果，因此也大量用于窗簾、幕布、床上用品等家紡領(lǐng)域。滌綸纖維的極限氧指數(shù)為20%~22%，屬易燃纖維，尚不能滿足一些特定領(lǐng)域的使用要求。因此，為了滌綸織物的應(yīng)用范圍，可對(duì)其進(jìn)行阻燃整理。

滌綸織物阻燃整理可采用二類方法。其一，以阻燃滌綸纖維為原料進(jìn)行織物織造，即在合成纖維熔融紡絲過(guò)程中添加阻燃材料制成阻燃纖維，但由于受阻燃材料添加量的限制，此種阻燃纖維一般不會(huì)達(dá)到理想的阻燃效果，應(yīng)用也較少。其二，采用織物后整理的方法，根據(jù)阻燃劑特性又可分為非耐久性阻燃整理和耐久性阻燃整理，前者多以一定濃度的硼砂-硼酸、聚磷酸銨、氫氧化鎂等溶液進(jìn)行織物浸軋烘干整理，不但手感差，且整理效果沒(méi)有耐洗性；耐久阻燃整理工藝多以磷－氮系阻燃劑為整理劑，采用包括浸軋焙烘、高溫粘合或涂層整理等，這些整理劑能與滌綸纖維反應(yīng)，或者在滌綸纖維表面成膜，因此具有較好的耐洗性。耐久性阻燃整理由于處理溫度較高，在賦予織物阻燃效果的同時(shí)，也存在高溫焙烘中纖維強(qiáng)力受損，面料易泛黃和手感變差等弊端。因此，如何通過(guò)優(yōu)化阻燃整理工藝，在提高滌綸織物阻燃性的同時(shí)，減少對(duì)纖維損傷等弊病是探究的重點(diǎn)。

采用生物酶法進(jìn)行滌綸阻燃整理加工，具有處理溫度低、反應(yīng)條件緩和、對(duì)纖維損傷較小，避免高溫焙烘泛黃等問(wèn)題。鑒于此，可考慮將滌綸進(jìn)行酶法預(yù)處理，催化其表面酯鍵水解生成羥基，再進(jìn)一步與甲基丙烯酸酐反應(yīng)，在滌綸纖維上引入乙烯基，最后再與含磷的乙烯基單體發(fā)生接枝聚合，實(shí)現(xiàn)基于酶促接枝聚合的滌綸織物阻燃整理。與傳統(tǒng)化學(xué)整理方法相比，借助于生物法增加滌綸纖維的反應(yīng)性，實(shí)現(xiàn)在溫和條件下進(jìn)行阻燃整理，具有節(jié)能降耗和安全高效的特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種通過(guò)接枝改性進(jìn)行滌綸阻燃整理的方法，使用本發(fā)明可提高滌綸織物的阻燃性，解決傳統(tǒng)高溫焙烘法阻燃整理中能耗高、織物手感下降及泛黃的技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到優(yōu)化阻燃整理效果的目的。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種通過(guò)接枝改性進(jìn)行滌綸阻燃整理的方法，其特征在于：首先，借助酶水解酶處理滌綸織物，使滌綸表面酯鍵水解產(chǎn)生羥基；然后，通過(guò)甲基丙烯酸酐與滌綸表面羥基反應(yīng)，通在滌綸纖維表面引入乙烯基；最后，將滌綸織物浸漬在乙烯基膦酸和N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺混合溶液中，通過(guò)辣根過(guò)氧化物酶催化接枝聚合，在滌綸表面形成聚乙烯基磷酸層，實(shí)現(xiàn)滌綸阻燃整理的方法，具體工藝步驟如下：

（1）滌綸酯水解酶預(yù)處理：以酯水解酶進(jìn)行滌綸織物預(yù)處理；

處理工藝處方及條件：酯水解酶 2~5 U/mL，溫度40~60℃，pH范圍8.0~9.5，處理時(shí)間3~6小時(shí)；

（2）滌綸接枝改性：經(jīng)步驟（1）處理的滌綸織物以甲基丙烯酸酐處理，處理后以去離子水凈洗，得到改性滌綸織物；