[發明專利]一種新型工藝性優良的Ni-Cr-Mo型鎳基焊絲

在審

• 申請號: 202110292899.9
• 申請日: 2021-03-18
• 公開（公告）號: CN113020839A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 肖輝英;李箕福;劉昕;許立寶;孫紅;張敬禹;劉學千;李淑榮
• 申請（專利權）人: 天津市金橋焊材集團股份有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/02
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 劉瑩

本發明提供了一種新型工藝性優良的Ni?Cr?Mo型鎳基焊絲，其包括如下質量分數的組分，C≤0.05％、Mn 0.35～1.0％、Fe 4.0?7.0％、Si 0.08～0.50％、Co 1.0～2.5％、Cr 14.5?16.5％、V≤0.35％、Cu 0.15～0.5％、W 3.0?4.5％、Mo 15.0?17.0％，余量為Ni以及不可避免雜質，各組分的質量分數之和為100％。本發明采用該焊絲能夠滿足LNG、LEG、液氮、液氧等儲罐的焊接要求，而且焊道成型美觀、工藝性能良好、超低溫下焊縫力學性能優良，且有較好的耐蝕性能，可以保證焊接質量。

技術領域

本發明屬于焊接材料技術領域，尤其是涉及一種新型工藝性優良的Ni-Cr-Mo型鎳基焊絲。

背景技術

近年來，國家加快了治理大氣污染的步伐，奮力打贏藍天保衛戰，建設美麗中國。各項環保政策的穩步推進，促使我國能源結構朝清潔能源的方向快速轉變。

天然氣作為最主要的環保清潔能源越來越受到高度關注。國際上，天然氣在一次能源消耗結構中占比是23％，而我國為僅為7.8％，因此我們還有很大的發展空間。隨著天然氣在能源消耗中占比的不斷增加，預測到2030年國內將消耗天然氣6000億立方米，其中進口的LNG(液化天然氣)占40％左右，2400億立方米(約17150萬噸)。

LNG(-163℃的液化天然氣)體積是常溫態的1/600，低溫儲存和運輸是最經濟的方式，也是可以滿足調峰和中斷最方便有效的手段。

2003年，中國海洋石油總公司廣東大鵬液化天然氣接收站率先由歐洲STTS公司進行工程總承包，我國開始陸續建造大型LNG儲罐，儲罐用9％Ni(06Ni9DR)鋼板及其焊接材料開始都從國外進口，隨著建造數量的增多，作為LNG接收站的大型LNG儲罐的用鋼9％Ni鋼也開始了國產化研究。南京鋼鐵公司、鞍山鋼鐵公司、太原鋼鐵公司、寶鋼集團、舞陽鋼鐵公司、中信興澄鋼鐵公司、萊蕪鋼鐵公司、首秦鋼鐵公司等先后開發了9％Ni鋼鋼板，大部分都通過了全國壓力容器標準化技術委員會組織的技術評審。其中南京鋼鐵公司、鞍山鋼鐵公司、太原鋼鐵公司、寶鋼集團、中信興澄鋼鐵公司等生產的9％Ni鋼鋼板，已在國內LNG儲罐上的應用。從2013年開始，國產的9％Ni鋼板逐步取代進口鋼板，現在大型LNG儲罐用9％Ni鋼板已完全實現國產化。但到目前為止，所有9％Ni鋼板用焊接材料需要進口。

9％Ni鋼用焊接材料是特殊的專用Ni基焊材，進口供貨周期長、價格高，國內的LNG大型工程也常常受制于人，而且大量利潤被國外攫取。因此，研發具有自主知識產權的大型LNG儲罐用高端焊接材料的任務已迫在眉捷。鑒于我國清潔燃料天然氣的需要越來越多，今后還需要建造許多的大型LNG儲罐，其焊接材料國產化顯得十分迫切。實現9％Ni鋼焊接材料國產化，可提升我國焊材的企業品牌，提高我國高端焊材的技術水平，擺脫國外產品及技術對我國的制約。

發明內容

有鑒于此，本發明旨在提出一種新型工藝性優良的Ni-Cr-Mo型鎳基焊絲，以克服現有技術的不足，本發明采用該焊絲能夠滿足LNG、LEG、液氮、液氧等儲罐的焊接要求，而且焊道成型美觀、工藝性能良好、超低溫下焊縫力學性能優良，且有較好的耐蝕性能，可以保證焊接質量。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種新型工藝性優良的Ni-Cr-Mo型鎳基焊絲，其包括如下質量分數的組分，C≤0.05％、Mn 0.35～1.0％、Fe：4.0-7.0％、Si 0.08～0.50％、Co 1.0～2.5％、Cr 14.5-16.5％、V≤0.35％、Cu 0.15～0.5％、W 3.0-4.5％、Mo 15.0-17.0％，余量為Ni以及不可避免雜質，各組分的質量分數之和為100％。