[發明專利]一種序批式高鎂硬度脫硫廢水軟化裝置及方法

在審

• 申請號: 202110292202.8
• 申請日: 2021-03-18
• 公開（公告）號: CN113023908A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 李飛;胡浩;肖宇;劉海洋;楊春平;陳海杰;谷小兵;郭永紅
• 申請（專利權）人: 大唐環境產業集團股份有限公司;湖南大學
• 主分類號: C02F5/02
• 分類號: C02F5/02;C02F103/18;C02F101/10
• 代理公司: 北京八月瓜知識產權代理有限公司 11543
• 代理人: 張夏

1.一種序批式高鎂硬度脫硫廢水軟化裝置，其特征在于，包括：軟化箱(1)、進水管道(3)、出水管道(5)、排泥管道(16)和加藥管道；

所述進水管道(3)設置在所述軟化箱(1)頂側，且在所述進水管道(3)上設有進水管道閥(4)；所述出水管道(5)設置在所述軟化箱(1)底側，且在所述出水管道(5)上設有出水管道閥(6)；所述排泥管道(16)設置在所述軟化箱(1)底部，且在所述排泥管道(16)上設有排泥管道閥(17)；

所述軟化箱(1)內部設置有Ca²⁺監測儀(7)、pH計(8)以及攪拌器(13)。

2.根據權利要求1所述的一種序批式高鎂硬度脫硫廢水軟化裝置，其特征在于，所述加藥管道包括：酸堿加藥管道(9)、軟化劑加藥管道(11)以及晶種加藥管道(14)；

所述酸堿加藥管道(9)設置在所述軟化箱(1)頂部，且在所述酸堿加藥管道(9)上設有計量泵(10)；所述軟化劑加藥管道(11)設置在所述軟化箱(1)頂部，且在所述軟化劑加藥管道(11)上設有軟化劑計量泵(12)；所述晶種加藥管道(14)設置在所述軟化箱(1)頂部，且在所述晶種加藥管道(14)上設有晶種調節閥(15)。

3.根據權利要求2所述的一種序批式高鎂硬度脫硫廢水軟化裝置，其特征在于，所述排泥管道(16)出口設置污泥儲存箱(18)。

4.根據權利要求3所述的一種序批式高鎂硬度脫硫廢水軟化裝置，其特征在于，所述污泥儲存箱(18)通過污泥輸送管道(19)與所述晶種加藥管道(14)連接，所述污泥輸送管道(19)上設有污泥輸送泵(20)。

5.根據權利要求1所述的一種序批式高鎂硬度脫硫廢水軟化裝置，其特征在于，所述軟化箱(1)底部呈錐斗狀，便于污泥的排出。

6.根據權利要求1所述的一種序批式高鎂硬度脫硫廢水軟化裝置，其特征在于，所述軟化箱(1)外部設有保溫材料(2)。

7.一種基于權利要求1至權利要求6任一項所述序批式高鎂硬度脫硫廢水軟化裝置對高鎂硬度脫硫廢水軟化的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1進水攪拌：高鎂硬度脫硫廢水由進水管道(3)進入軟化箱(1)，當水位達到額定水位時，關閉進水管道閥(4)，啟動攪拌器(13)；

S2監測pH值及廢水調質：開啟pH計(8)，監測廢水pH值，向軟化箱(1)中添加HCl或NaOH溶液，將廢水pH值調整為5-6；

S3 Ca²⁺含量監測及軟化劑添加：開啟Ca²⁺監測儀(7)，測得廢水Ca²⁺含量，向軟化箱(1)中添加草酸鈉溶液；

S4添加晶種：向軟化箱(1)中添加草酸鈣晶種，控制添加質量為3-7‰；

S5加速攪拌及靜置陳化：調整加快攪拌器(13)轉速，反應1-2h后，關閉攪拌器(13)，靜置陳化2-4h；

S6廢水和污泥排出：脫硫廢水經出水管道(5)排出，沉淀物經排泥管道(16)排出；

S7沉淀物儲存與回收利用：將沉淀物排入污泥儲存箱(18)，待下一批次廢水軟化處理進行到步驟S4時，將沉淀物投加入軟化箱(1)；

S8重復上述步驟，進行下一批次的廢水軟化處理。

8.根據權利要求7所述的對高鎂硬度脫硫廢水軟化的方法，其特征在于，在步驟S1中，將攪拌器(13)轉速控制在40-60r/min。

9.根據權利要求7所述的對高鎂硬度脫硫廢水軟化的方法，其特征在于，在步驟S3中，控制草酸根離子與進水鈣離子摩爾比為1.2:1—1.6:1。

10.根據權利要求7所述的對高鎂硬度脫硫廢水軟化的方法，其特征在于，在步驟S5中，將攪拌器(13)轉速調整為100-150r/min。