[發明專利]一種具有復合內膽的保溫杯的制造方法

有效

• 申請號: 202110292179.2
• 申請日: 2021-03-18
• 公開（公告）號: CN113001124B
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發明（設計）人: 施興富;吳林軍;王志杰;趙洪;藍海
• 申請（專利權）人: 浙江飛劍工貿有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;A47G19/22
• 代理公司: 浙江億維律師事務所 33319
• 代理人: 王乃蒼

1.一種具有復合內膽的保溫杯的制造方法，包括不銹鋼外殼（1）、杯底（3），所述杯底（3）焊接于所述不銹鋼外殼（1）的底部，其特征在于：還包括復合內膽（2），所述復合內膽（2）由具有鈦內層（22）、鋼外層（23）的兩層復合板材制得，所述不銹鋼外殼（1）的口部與所述復合內膽（2）的口部焊合，所述不銹鋼外殼（1）與所述復合內膽（2）之間形成真空層（5），其制備工藝包括如下步驟：

Q1：取具有鈦內層（22）、鋼外層（23）的兩層復合板材，裁切成圓片；

Q2：將上述圓片進行清洗，烘干后置于真空爐中進行退火，在15~30min內將真空爐溫度升高至600~750℃，保溫30~180min，再采用爐冷或者氬氣保護冷卻的方式將真空爐冷卻至室溫，取出圓片；再將圓片置于連續隧道式富氧退火爐中，退火溫度設為600~650℃，保溫4~10min，冷卻至室溫后取出圓片；

Q3：再將退火后的圓片置于精平機中，并分別沿所述圓片的軋制方向、垂直于軋制方向進行精細拉平處理；

Q4：隨后將上述圓片進行拉伸1~6次，制得復合內膽胚體；

Q5：將所述復合內膽胚體成型至復合內膽（2）；

Q6：再將復合內膽（2）進行平口、旋壓；

Q7：取不銹鋼外殼（1），先將所述復合內膽（2）口部進行車削，削短后與所述不銹鋼外殼（1）進行配口，再將所述不銹鋼外殼（1）的口部與所述復合內膽（2）的口部進行兩次焊合，其中第一次將所述不銹鋼外殼（1）的口部與所述鋼外層（23）焊合，第二次將所述不銹鋼外殼（1）的口部與所述鈦內層（22）焊合；

Q8：焊接完成后，將上述第二次焊接處進行磨口處理，制得具有平整的口部表面的杯體；

Q9：取杯底（3），將步驟Q8處理后得到的杯體進行抽真空，并同時將所述杯底（3）焊接于所述不銹鋼外殼（1）的底部，使所述不銹鋼外殼（1）與所述復合內膽（2）之間形成真空層（5），最后進行電解、表面處理，最終制得具有復合內膽的保溫杯；

所述復合內膽（2）由所述復合內膽胚體二次加工后與內膽底（4）焊接成型，所述內膽底（4）由具有鈦上層（44）、鋼下層（45）的兩層復合板材制得，所述步驟Q5還具體包括如下步驟：

Q5-1：將所述復合內膽胚體進行平口、縮口，然后削除復合內膽胚體底部的料頭，形成直筒型的上下貫通的復合內膽筒體；

Q5-2：再取內膽底（4），先將所述鈦上層（44）和所述復合內膽筒體的鈦內層（22）邊緣均削短0.2mm~0.5mm，再進行配口，所述鈦上層（44）與所述復合內膽筒體的鈦內層（22）相抵觸，所述內膽底（4）底部與所述復合內膽筒體的底部之間形成凹槽（21）并進行焊合；

Q5-3：焊接完畢后，將所述內膽底（4）與所述復合內膽筒體的焊合部位進行平整處理，制得復合內膽（2）。

2.根據權利要求1所述的一種具有復合內膽的保溫杯的制造方法，其特征在于：所述步驟Q7中，先將所述復合內膽（2）口部進行車削，再與所述不銹鋼外殼（1）進行配口，所述不銹鋼外殼（1）端面高于所述復合內膽（2）端面并形成0.5mm~2mm的臺階，再將所述不銹鋼外殼（1）的口部與所述鋼外層（23）口部進行激光焊接，再將高出的臺階向所述復合內膽（2）內彎曲并與所述鈦內層（22）焊合。

3.根據權利要求1所述的一種具有復合內膽的保溫杯的制造方法，其特征在于：所述步驟Q7中，先將所述鋼外層（23）的口部進行削短，所述鈦內層（22）端面高于所述鋼外層（23）端面并形成0.5mm~2mm階梯，再與所述不銹鋼外殼（1）進行配口，所述不銹鋼外殼（1）的口部端面與所述鋼外層（23）的口部端面平齊，再將所述不銹鋼外殼（1）的口部與所述鋼外層（23）口部進行激光焊接，再將高出的階梯向所述復合內膽（2）外彎曲并與所述不銹鋼外殼（1）的口部焊合。

4.根據權利要求1所述的一種具有復合內膽的保溫杯的制造方法，其特征在于：所述步驟Q5-2中，所述鈦上層（44）與所述復合內膽筒體的鈦內層（22）相抵觸并形成第一焊位（41）、第二焊位（42），采用激光焊接裝置將所述第一焊位（41）、所述第二焊位（42）中的一處或兩處進行焊合。