[發明專利]一種鉬絲對鏈軌節進行切割的自動化設備

在審

• 申請號: 202110292095.9
• 申請日: 2021-03-18
• 公開（公告）號: CN113000955A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 陳偉鵬;肖華雄;楊長全;楊小偉
• 申請（專利權）人: 泉州市成裕機械設備有限公司
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02;B23H7/10;B23H7/36;B23H11/00
• 代理公司: 泉州豐碩知識產權代理事務所(普通合伙) 35249
• 代理人: 朱劍虹

本發明公開了一種鉬絲對鏈軌節進行切割的自動化設備，包括加工臺，所述加工臺下端固定連接有四個呈矩形分布的支撐柱，所述加工臺上端左側位置設有卷線裝置，所述加工臺上端且在卷線裝置右側固定連接有方形的擋框，所述加工臺上端且在擋框內部左側豎直固定連接有立柱，所述立柱的前端上方位置橫向固定連接有上線槽桿，所述立柱的前端下方位置橫向固定連接有下線槽桿，所述下線槽桿的左端貫穿擋框左側內壁設置并延伸至卷線裝置右側。優點在于：本發明無需拆卸鏈軌節，即可快速的調節轉換切割端面，節約時間，提高切割效率，且在加工過程中便可對廢液和廢料進行分離工作，方便后期處理。

技術領域

本發明涉及鏈軌節切割設備技術領域，尤其涉及一種鉬絲對鏈軌節進行切割的自動化設備。

背景技術

鏈軌節是挖掘機的重要配件，正是因為有了挖掘機鏈軌節的存在，才能夠使得體積龐大的挖掘機能夠“行走”起來。在鏈軌節的生產過程中，鍛壓成型的鏈軌節需要對其上下端面進行切割平整，使其表面光滑耐磨，其中使用鉬絲進行切割效果較好，現有的鉬絲切割設備是以鉬絲作為電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型，具有切割精度高，生產周期短、制造成本低的特點。

在對鏈軌節進行端面切割過程中，將鏈軌節固定在夾具上后無法再改變其位置，進而當切割完一端面后對另一端面進行切割時需要取下鏈軌節調整位置后再次進行夾持，此方式費時費力，無疑降低了鏈軌節的加工效率，而切割過程中產生的碎屑與絕緣液的混合物無法進行分離處理，導致后期的廢液處理較為麻煩。

為解決上述問題，我們提出了一種鉬絲對鏈軌節進行切割的自動化設備。

發明內容

本發明的目的是為了解決背景技術中的問題，而提出的一種鉬絲對鏈軌節進行切割的自動化設備。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種鉬絲對鏈軌節進行切割的自動化設備，包括加工臺，所述加工臺下端固定連接有四個呈矩形分布的支撐柱，所述加工臺上端左側位置設有卷線裝置，所述加工臺上端且在卷線裝置右側固定連接有方形的擋框，所述加工臺上端且在擋框內部左側豎直固定連接有立柱，所述立柱的前端上方位置橫向固定連接有上線槽桿，所述立柱的前端下方位置橫向固定連接有下線槽桿，所述下線槽桿的左端貫穿擋框左側內壁設置并延伸至卷線裝置右側，所述上線槽桿的右端間隔固定連接有兩端為開口的端塊，所述上線槽桿內部左側位置設有第一上導線輪，所述端塊內部設有第二上導線輪，所述上線槽桿內且靠近端塊的一側位置固定連接有兩對導電桿，所述下線槽桿內部左端設有第一下導線輪、右端設有第二下導線輪，所述第二下導線輪與第二上導線輪位置對應，所述擋框前后內壁上且在下線槽桿右側位置共同轉動連接有絲杠，所述擋框前后內壁上且在絲杠左右兩側位置均共同固定連接有限位滑桿，所述絲杠上螺紋套接有移動塊，兩個所述限位滑桿均滑動貫穿移動塊設置，所述移動塊上端開設有移動槽，所述移動槽左側為開口設置，所述移動槽上滑動連接有U型塊，所述U型塊位于移動槽內的一端內部中心位置橫向開設有螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋套接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿右端轉動貫穿移動槽左側內壁并固定連接有轉動塊，所述U型塊前后兩側內壁上均滑動貼合有方形塊，所述U型塊前后內壁上且在方形塊的對應位置均開設有環形槽，每個所述環形槽內滑動連接有兩個均勻分布的限位塊，所述限位塊遠離環形槽的一端與方形塊固定連接，兩個所述方形塊相對一側均開設有兩個滑槽，每個所述滑槽內均滑動連接有夾持塊，位于同一側的兩個所述滑槽內共同貫穿設置有第二螺紋桿，每個所述夾持塊均螺紋套接在第二螺紋桿上，兩個所述第二螺紋桿上端均延伸至方形塊上端且均固定連接有螺栓頭。

在上述的一種鉬絲對鏈軌節進行切割的自動化設備中，所述端塊下端固定連接有上走線塊，所述下線槽桿上端且在上走線塊的對應位置上固定連接有下走線塊，所述上走線塊一側連通有絕緣液輸送管。