[發(fā)明專利]一種面向采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的在線故障診斷方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110291774.4 | 申請日: | 2021-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN113093693B | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚鈺鵬;馮銀輝;張境麟;王帥;劉清;李丹寧;鄭闖;崔耀;王偉濤;西成峰 | 申請(專利權(quán))人: | 北京天瑪智控科技股份有限公司;北京煤科天瑪自動(dòng)化科技有限公司 |
| 主分類號: | G05B23/02 | 分類號: | G05B23/02 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 韓海花 |
| 地址: | 101320 北京市順義*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 面向 采煤 機(jī)運(yùn) 行狀 在線 故障診斷 方法 | ||
本公開關(guān)于一種面向采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的故障診斷方法,包括以下步驟:實(shí)時(shí)采集采煤機(jī)的特征點(diǎn)的狀態(tài)參數(shù)的數(shù)據(jù);對采集的特征點(diǎn)的物理特性進(jìn)行分析以獲得故障點(diǎn);通過故障算法模型對所述故障點(diǎn)是否被激活進(jìn)行判斷;以及基于判斷的結(jié)果,實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)解除功能,并且對所述判斷的結(jié)果進(jìn)行存儲(chǔ)以實(shí)現(xiàn)故障信息管理。基于這樣的技術(shù)方案,能夠?qū)崿F(xiàn)對采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)各方面的監(jiān)測,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)報(bào)警并響應(yīng)的可無人值守方式,并且能夠提升采煤機(jī)監(jiān)控智能化程度。
技術(shù)領(lǐng)域
本公開涉及采煤機(jī),尤其涉及對采煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行在線故障診斷。
背景技術(shù)
采煤機(jī)系統(tǒng)作為煤礦綜采工作面控制系統(tǒng)核心,其運(yùn)行健康程度直接關(guān)系到煤礦安全生產(chǎn)水平、煤礦人員工作方式和工作效率。
現(xiàn)有技術(shù)中存在多種采煤機(jī)故障診斷系統(tǒng),用于對采煤機(jī)故障進(jìn)行診斷。
CN110161897A公開一種采煤機(jī)故障分析系統(tǒng),該系統(tǒng)包括左切割部傳感器組、右截割部傳感器組、左牽引部傳感器組、右牽引部傳感器組、液壓系統(tǒng)傳感器、冷卻水壓力傳感器以及環(huán)境溫濕度傳感器;所述左切割部傳感器組與所述右截割部傳感器組分別包括數(shù)量及安裝位置均相同的多個(gè)振動(dòng)傳感器、腔體油液傳感器以及第一電機(jī)電流互感器。這樣的采煤機(jī)故障分析系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單合理,通過合理的傳感器類型選擇以及安裝位置的確定,可以對采煤機(jī)主要故障點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)獲取,通過采集器采集數(shù)據(jù)并傳輸給PC機(jī)進(jìn)行運(yùn)算,從而實(shí)現(xiàn)對采煤機(jī)故障的診斷。通過該系統(tǒng)可以便于用戶采煤機(jī)重要部位故障的原因進(jìn)行分析和處理,以便采取必要的措施。然而,這種技術(shù)僅介紹左切割、右截割、左右牽引、液壓和溫度濕度的監(jiān)測與故障診斷,傳感器數(shù)量繁多但故障點(diǎn)較少,系統(tǒng)冗余;算法原理單一,對于突變報(bào)警沒有故障診斷模型,對于瞬時(shí)過載類型沒有延時(shí)報(bào)警類型;軟件架構(gòu)未提出診斷方法與監(jiān)控軟件耦合關(guān)系,無法靈活調(diào)整診斷方法的應(yīng)用對象;并且未介紹整機(jī)的運(yùn)動(dòng)故障診斷,未介紹變頻器和破碎壁的故障診斷算法。
CN109635881A公開一種基于集成學(xué)習(xí)的強(qiáng)魯棒采煤機(jī)故障診斷系統(tǒng),用于對采煤機(jī)故障進(jìn)行診斷,包括輸入數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊、采煤機(jī)故障診斷模型建模模塊、采煤機(jī)故障診斷預(yù)測模塊以及模型在線校正模塊。這種對采煤機(jī)的故障進(jìn)行診斷的系統(tǒng),克服了目前已有的故障診斷系統(tǒng)診斷精確度低、魯棒性差,普適性差的不足,不僅無需安裝額外的傳感器或修改采煤機(jī)的機(jī)械部件,而且可用于惡劣的工作條件與未發(fā)生故障的采煤機(jī)。然而,這樣的故障診斷系統(tǒng)通過減少傳感器輸入數(shù)據(jù)的種類和數(shù)量,減少不穩(wěn)定性,其故障診斷監(jiān)測范圍小;其故障診斷算法核心為一次采集11個(gè)數(shù)據(jù)分析8個(gè)故障,沒有針對每一個(gè)故障進(jìn)行單獨(dú)的監(jiān)測。對軸承、泵、冷卻系統(tǒng)和電機(jī)過載以外的故障無法診斷,也無法監(jiān)測供電、供液系統(tǒng)的故障;基于集成學(xué)習(xí)的診斷方法不支持實(shí)時(shí)的在線診斷功能;并且針對不同工況環(huán)境,未表征已訓(xùn)練學(xué)習(xí)模型的普適性。
CN109839917A公開一種自適應(yīng)校正的采煤機(jī)故障診斷系統(tǒng),該系統(tǒng)由傳感模塊、故障診斷模塊、診斷結(jié)果顯示儀組成。傳感模塊測量采煤機(jī)各個(gè)故障征兆數(shù)據(jù),并將這些數(shù)據(jù)傳到故障診斷模塊;故障診斷模塊根據(jù)故障征兆數(shù)據(jù)智能地識別出故障原因,并將結(jié)果傳輸診斷結(jié)果顯示儀進(jìn)行顯示。這樣一種系統(tǒng)克服了目前采煤機(jī)智能故障診斷方法無法實(shí)時(shí)更新模型的不足,使用梯度提升樹GBDT作為分類器,診斷準(zhǔn)確性高;采用自適應(yīng)校正策略自動(dòng)更新模型,一旦發(fā)現(xiàn)診斷結(jié)果變差就調(diào)整診斷模型,維持系統(tǒng)的診斷準(zhǔn)確性。然而,該系統(tǒng)的自適應(yīng)校正依據(jù)診斷結(jié)果變差來調(diào)整診斷模型,但對診斷結(jié)果的評價(jià)指標(biāo),如結(jié)果變差的比對值,需要監(jiān)督性人工給定,因此無法實(shí)時(shí)自適應(yīng)優(yōu)化模型;并且故障僅定位到系統(tǒng)層面,沒有就具體設(shè)備的具體故障原因進(jìn)行診斷。
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