[發明專利]一種交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維及其制備方法與應用有效
| 申請號: | 202110291519.X | 申請日: | 2021-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN113089318B | 公開(公告)日: | 2023-06-27 |
| 發明(設計)人: | 王霞;高建;劉子興;韓榮桓;申慶平 | 申請(專利權)人: | 山東金英利新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D06M13/358 | 分類號: | D06M13/358;D02G1/00;D02J13/00;D06M101/06 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 張曉鵬 |
| 地址: | 262714 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 交聯 永久性 卷曲 再生 纖維素 纖維 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
將纖維浸泡在交聯浴液中浸軋;
將浸泡后的纖維取出,將多余的水分壓干,使纖維的含水率為50-66%;
將未干燥的纖維放入卷曲機中,對纖維進行卷曲;
在卷曲過程中控制交聯劑的反應活性,減少交聯劑與纖維發生反應;
所述減少交聯劑與纖維發生反應的方法為降低溫度使交聯劑活性降低;
將卷曲后的纖維進行微波加熱固化;
最后將纖維進行洗滌、上油、烘干,即得成品交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維;
所述交聯浴液為交聯劑和助劑的混合溶液,其中,交聯劑為三嗪類化合物,助劑為堿性化合物;交聯劑的濃度為0-10g/L,不包含0。
2.根據權利要求1所述的交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述交聯劑為1,3,5-三丙烯酰基六氫-1,3,5-三嗪;
交聯劑的濃度為4-8g/L。
3.根據權利要求2所述的交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維的制備方法,其特征在于:交聯劑的濃度為5-6g/L。
4.根據權利要求1所述的交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維的制備方法,其特征在于:所述助劑包括但不限于氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、磷酸三鈉、磷酸氫二鈉或偏磷酸鈉。
5.根據權利要求1所述的交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維的制備方法,其特征在于:交聯浴液的pH值為11-13。
6.根據權利要求1所述的交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維的制備方法,其特征在于:纖維浸入交聯浴液中后,進行交聯處理的溫度為20-75℃,時間為1-5min。
7.根據權利要求1所述的交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維的制備方法,其特征在于:纖維浸入交聯浴液中后,進行交聯處理的溫度為25-35℃。
8.根據權利要求1所述的交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維的制備方法,其特征在于:交聯浴液與纖維的質量比為3-5:1。
9.?根據權利要求1所述的交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維的制備方法,其特征在于:纖維的線密度為0.7-2.5?dtex。
10.根據權利要求8所述的交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維的制備方法,其特征在于:纖維的線密度為1.3-1.4dtex;
纖維為未切斷的纖維絲束。
11.根據權利要求1所述的交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維的制備方法,其特征在于:微波加熱固化的功率為300-700W。
12.根據權利要求1所述的交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維的制備方法,其特征在于:微波加熱固化的功率為600-700W;
微波加熱固化的時間為0-10min,不包含0;
微波加熱固化后,還包括在90-110℃下設定保溫時間的步驟。
13.權利要求1-12任一所述制備方法制備得到的交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維。
14.根據權利要求13所述的交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維,其特征在于:永久性卷曲再生纖維素纖維的卷曲數為4-10個/cm。
15.權利要求13或14所述交聯的永久性卷曲再生纖維素纖維在服裝、家居中的應用。
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