[發(fā)明專利]一種高耐酸改性硅酸鎂鋰的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110291288.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112978743A | 公開(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張?zhí)熘?/a>;張?zhí)煲?/a> | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇海明斯新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B33/20 | 分類號(hào): | C01B33/20 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223 | 代理人: | 李鋒 |
| 地址: | 223900 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐酸 改性 硅酸 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高耐酸改性硅酸鎂鋰的制備方法,其特征在于:首先以錳鹽、鐵鹽、硅溶膠等為原料,通過高溫水熱反應(yīng)制得具備層狀結(jié)構(gòu)的硅酸鎂鋰;其晶格結(jié)構(gòu)中三八面體和四面體的空穴數(shù)量多,能夠容納較多的H+,因此其在較高濃度的酸溶液中依然體現(xiàn)出優(yōu)異的增粘增稠性能,從而可廣泛應(yīng)用于涂料、洗滌劑、化妝品、電子化學(xué)品、環(huán)保處理等行業(yè)中涉及到酸性的場(chǎng)合。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及三八面體層狀硅酸鹽礦物硅酸鎂鋰合成領(lǐng)域,具體涉及一種片晶中空穴數(shù)量多、耐酸能力強(qiáng)、增稠性能優(yōu)異的硅酸鎂鋰合成方法。
背景技術(shù)
硅酸鎂鋰(俗稱“鋰皂石”)是一種三八面體層狀硅酸鹽礦物,其晶胞由上下兩層Si-O四面體夾一層Li/Mg-O三八面體所組成。硅酸鎂鋰是典型的二維納米礦物材料,其理論化學(xué)成分主要為:SiO2 55%-60%、MgO 24%-30%、Na2O 2.5%-3.0%、Li2O 0.5%-1.0%。硅酸鎂鋰的晶體結(jié)構(gòu)單元(片晶)是厚度為納米級(jí)別的微小薄片,其表面布滿了Na+等可交換的陽離子;當(dāng)硅酸鎂鋰顆粒與水混合時(shí),水被Na+吸附到片晶的表面,從而將片晶逐漸撐開并直至彼此完全分離剝片。由于片晶的層面(端面)帶負(fù)電荷,側(cè)面帶正電荷,所以分離后的片晶彼此以端面-側(cè)面的靜電吸引的方式而迅速形成三維空間的膠體結(jié)構(gòu)(即“卡片房子”),進(jìn)而使得水性體系的粘稠度顯著增大,此時(shí)水性體系具有高度的懸浮性、增稠性、觸變性等特性,因此硅酸鎂鋰是理想的水性體系增稠流變劑。
盡管常規(guī)硅酸鎂鋰雖然在水中增粘增稠性能十分優(yōu)異,但是只要接觸少量的酸,其粘稠能力即迅速惡化(酸濃度越大,惡化程度越大),這主要是因?yàn)樗崛芤褐蠬+通過脫羥基作用快速破壞晶格結(jié)構(gòu),導(dǎo)致Zn2+、Mg2+、Fe3+不斷地析出,使得三八面體和四面體先后較快地被破壞;如果酸濃度稍高,則硅酸鎂鋰大部分或所有的層狀結(jié)構(gòu)和層間域毀壞,此時(shí)其增粘增稠性能則幾乎完全消失。這一點(diǎn)是流變助劑領(lǐng)域的一大技術(shù)瓶頸,一直都沒有獲得妥善解決。因此,如何能夠制備具有優(yōu)異耐酸性能的硅酸鎂鋰是當(dāng)今國(guó)內(nèi)外相關(guān)行業(yè)迫切所要解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種片晶中空穴數(shù)量多、耐酸能力強(qiáng)、增稠性能優(yōu)異的硅酸鎂鋰及其制備方法。該制備方法采用錳鹽、鐵鹽、硅溶膠等為原料,在高溫水熱條件下合成得到硅酸鎂鋰;將其加到較高濃度的酸溶液中,由于晶格結(jié)構(gòu)中空穴多,從而能容納一定數(shù)量H+的遷入,因此依然發(fā)揮出優(yōu)異的增粘增稠特性,所以可廣泛應(yīng)用于涂料、洗滌劑、化妝品、電子化學(xué)品、醫(yī)藥等行業(yè)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種高耐酸改性硅酸鎂鋰的制備方法,其特征在于:由下列質(zhì)量份數(shù)的原料組分按照如下步驟制備:
(1)首先將0.01~0.05份錳鹽、1~5份鐵鹽以及30~60份硅溶膠以及500份純水加到水熱反應(yīng)釜中并充分?jǐn)嚢?0~30min;
(2)然后加入0.1~0.5份銅鹽、1~5份鋅鹽、5份碳酸鈉以及20~40份鎂鹽并充分?jǐn)嚢?0~30min,并密閉升溫至120~180℃并保溫反應(yīng)30~60min;
(3)之后停止反應(yīng)出料,先將反應(yīng)液過濾并充分洗滌,再將收集得到的濾餅在300~400℃下干燥10~30min,即制得改性硅酸鎂鋰。
本發(fā)明中,所述的錳鹽為氯化錳、硫酸錳、硝酸錳、醋酸錳中的一種或幾種任意組合;所述的鐵鹽為氯化鐵、硫酸鐵、硝酸鐵中的一種或幾種任意組合;所述的銅鹽為氯化銅、硫酸銅、硝酸銅中的一種或幾種任意組合;所述的鋅鹽為氯化鋅、硫酸鋅、硝酸鋅中的一種或幾種任意組合;所述的鎂鹽為氯化鎂、硫酸鎂、硝酸鎂中的一種或幾種任意組合。
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