[發(fā)明專利]深海防腐涂料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110291156.X | 申請(qǐng)日: | 2021-03-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113122038B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 伍學(xué)軍;吳曉斌;姚觀生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中華制漆(深圳)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D5/08 | 分類號(hào): | C09D5/08;C09D163/00;C09D7/61;C09D7/65;C09D7/20 |
| 代理公司: | 深圳中一聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414 | 代理人: | 曹柳 |
| 地址: | 518000 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 深海 防腐涂料 及其 制備 方法 | ||
本申請(qǐng)屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種深海防腐涂料及其制備方法。其中,深海防腐涂料包括質(zhì)量比為(3~6):1的主劑和固化劑,主劑包括如下重量份原料組分:環(huán)氧樹(shù)脂30~50份,碳納米管0.2?1份,第一活性稀釋劑5~10份,第一助劑0.2~3份,第一有機(jī)溶劑5~10份,色粉2~20份,復(fù)合填料20~55份,觸變劑0.5~2份;固化劑包括如下原料組分:胺類樹(shù)脂50~85份,第二活性稀釋劑10~20份,第二助劑2~6份,第二有機(jī)溶劑2~25份。本申請(qǐng)深海防腐涂料,具有高固含,低VOC含量,附著力好,重涂性能優(yōu)良,可重涂不影響附著力,噴涂性能良好,抗流掛性能優(yōu)良,涂膜的抗沖擊性、柔韌性能優(yōu)良。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種深海防腐涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
重防腐涂料在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)及國(guó)防建設(shè)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用,例如船舶制造、機(jī)械裝備制造、工業(yè)等領(lǐng)域都離不開(kāi)重防腐涂料。近年來(lái),隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展,以及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,我國(guó)海洋產(chǎn)業(yè)逐步由近海走向深海,深海資源的開(kāi)發(fā)與利用日益受到重視,深海防腐也提上日程。深海環(huán)境下金屬材料的腐蝕與保護(hù)問(wèn)題的研究已迫在眉睫。
目前,深海具有特殊的腐蝕環(huán)境特點(diǎn),在深海環(huán)境當(dāng)中,防腐涂層所承受的靜水壓力,涂層的吸水率,及其附著力等都是需要重點(diǎn)研究的指標(biāo)。傳統(tǒng)重防腐涂料,防腐性能有待進(jìn)一步提高,且承受深海環(huán)境巨大的靜水壓力后,涂層穩(wěn)定性和持久性差,容易脫落,另外還有可能含有有毒有害物質(zhì),對(duì)海洋環(huán)境造成污染。因此,傳統(tǒng)重防腐涂料已很難滿足更加嚴(yán)格的深海腐蝕環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)的目的在于提供一種深海防腐涂料及其制備方法,旨在一定程度上解決現(xiàn)有防腐涂料,防腐性能有待進(jìn)一步提高,且承受深海環(huán)境巨大的靜水壓力后,涂層穩(wěn)定性和持久性差,容易脫落,容易對(duì)海洋環(huán)境造成污染的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述申請(qǐng)目的,本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案如下:
第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N深海防腐涂料,所述深海防腐涂料包括質(zhì)量比為(3~6):1的主劑和固化劑,其中,所述主劑包括如下重量份原料組分:
所述固化劑包括如下原料組分:
第二方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N深海防腐涂料的制備方法,包括以下步驟:
將配方量的環(huán)氧樹(shù)脂、第一活性稀釋劑、第一助劑、第一有機(jī)溶劑、色粉、碳納米管、復(fù)合填料和觸變劑進(jìn)行第一混合處理,得到主劑漿料;
將配方量的胺類樹(shù)脂、第二活性稀釋劑、第二助劑和第二有機(jī)溶劑進(jìn)行第二混合處理,得到固化劑漿料;
將所述主劑漿料和所述固化劑漿料混合后,得到深海防腐涂料。
本申請(qǐng)第一方面提供的深海防腐涂料,由于環(huán)氧樹(shù)脂特殊的分子結(jié)構(gòu),再配合碳納米管、具有隔熱抗冷凝、抗靜壓作用的復(fù)合填料、附著力促進(jìn)劑、活性稀釋劑等組分,通過(guò)各組分的協(xié)同配合作用,從而使深海防腐涂料成膜后,涂膜具有優(yōu)良的耐鹽霧、冷凝艙試驗(yàn)、模擬壓載艙條件試驗(yàn)等,防腐性能優(yōu)異。漆膜在各種底材上均具有優(yōu)良的附著力,即使在深海環(huán)境內(nèi)涂層承受巨大的靜水壓力,漆膜的吸水率,附著力等指標(biāo)仍表面出非常優(yōu)異的性能。同時(shí),漆膜中不引入有毒有害的物質(zhì),配方屬于高固低粘產(chǎn)品,VOC含量低,不含有毒有害物質(zhì),漆膜環(huán)保安全,可以在飲水艙當(dāng)中直接使用。
本申請(qǐng)第二方面提供的深海防腐涂料的制備方法,將配方量的環(huán)氧樹(shù)脂、第一活性稀釋劑、第一助劑、第一有機(jī)溶劑、色粉、碳納米管、復(fù)合填料和觸變劑進(jìn)行第一混合處理,得到主劑漿料;同時(shí),將配方量的胺類樹(shù)脂、第二活性稀釋劑、第二助劑和第二有機(jī)溶劑進(jìn)行第二混合處理,得到固化劑漿料。再將主劑漿料和固化劑漿料按比例混合,即可得到深海防腐涂料。本申請(qǐng)深海防腐涂料的制備方法,工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。
具體實(shí)施方式
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