[發(fā)明專利]一種高安全性氣站氣體充裝系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110291035.5
• 申請日: 2021-03-18
• 公開（公告）號: CN113063093B
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳鶯;盧金義;曾鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市長深氣體有限公司
• 主分類號: F17C5/06
• 分類號: F17C5/06;F17C13/00;F17C13/02;F17C13/04;F17C13/08;F17D1/075;F17D3/01
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本申請涉及一種高安全性氣站氣體充裝系統(tǒng)，其包括基座、設(shè)置于基座上端的儲罐、連接于儲罐的輸送管路及連接于輸送管路的若干充氣管，所述充氣管均連接有可調(diào)泄壓閥及控制充氣管啟閉的充氣閥，所述可調(diào)泄壓閥的泄壓口連接有收集罐。本申請利用可調(diào)泄壓閥控制充氣管朝向氣瓶充入氣體時(shí)的壓力，當(dāng)氣瓶內(nèi)的壓力與充氣管內(nèi)的壓力持平時(shí)無法再向氣瓶內(nèi)充氣，此時(shí)不易出現(xiàn)氣瓶內(nèi)充氣過程的情況，使氣瓶的后續(xù)運(yùn)輸過程更加安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及氣體充填設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種高安全性氣站氣體充裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前乙炔、氧氣等瓶裝的氣體在用完之后，通常會將空瓶運(yùn)輸至加氣站進(jìn)行重新充氣，而目前在充氣過程中，通常會直接將空瓶置于機(jī)械秤上進(jìn)行稱量，之后將空瓶的進(jìn)氣口與儲罐連接并開啟空瓶及儲罐的閥門，通過機(jī)械秤的讀數(shù)了解充氣是否完成。

對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為直接利用機(jī)械秤對裝入空瓶內(nèi)的氣體的體積進(jìn)行測量時(shí)，測量的精度較低，此時(shí)會導(dǎo)致充入的氣體過多，從而影響充入了氣體的瓶子在運(yùn)輸過程中的安全性。

因此需要提出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了使氣瓶內(nèi)充入的氣體不會過多，使氣瓶在運(yùn)輸過程中能夠更加安全，本申請?zhí)峁┮环N高安全性氣站氣體充裝系統(tǒng)。

本申請?zhí)峁┑囊环N高安全性氣站氣體充裝系統(tǒng)，采用如下技術(shù)方案：

一種高安全性氣站氣體充裝系統(tǒng)，包括基座、設(shè)置于基座上端的儲罐、連接于儲罐的輸送管路及連接于輸送管路的若干充氣管，所述充氣管均連接有可調(diào)泄壓閥及控制充氣管啟閉的充氣閥，所述可調(diào)泄壓閥的泄壓口連接有收集罐。

通過采用上述技術(shù)方案，利用可調(diào)泄壓閥控制充氣管朝向氣瓶充入氣體時(shí)的壓力，當(dāng)氣瓶內(nèi)的壓力與充氣管內(nèi)的壓力持平時(shí)無法再向氣瓶內(nèi)充氣，此時(shí)不易出現(xiàn)氣瓶內(nèi)充氣過程的情況，使氣瓶的后續(xù)運(yùn)輸過程更加安全。

可選的：所述基座上端滑移連接有若干用于放置氣瓶的放置架，所述基座上端還設(shè)置有限定充氣管位置的限位架，所述充氣管遠(yuǎn)離輸送管路的一端固定于限位架且其開口朝向放置架，所述放置架能夠帶動氣瓶靠近及遠(yuǎn)離充氣管。

通過采用上述技術(shù)方案，利用放置架及限位架對氣瓶及充氣管的位置進(jìn)行限定，使氣瓶更易與充氣管對齊，從而使兩者的連接處不易產(chǎn)生氣體的泄漏。

可選的：所述放置架連接有限定氣瓶的充氣口朝向的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括水平滑移于放置架的至少兩塊限位塊，兩塊所述限位塊的移動方向相反且均垂直于放置架的滑移方向，兩塊所述限位塊能夠同時(shí)與氣瓶的充氣口相互遠(yuǎn)離的兩側(cè)抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，利用限位機(jī)構(gòu)對未與充氣管連接時(shí)的氣瓶的充氣口的位置進(jìn)行調(diào)整，使氣瓶在與充氣管連接時(shí)兩者更易對齊，使兩者的連接更加穩(wěn)定。

可選的：所述放置架還轉(zhuǎn)動有連接用于支撐氣瓶的支撐盤，所述支撐盤上端開設(shè)有用于放置氣瓶的放置槽，所述放置槽的軸線與支撐盤的轉(zhuǎn)動軸線重合。

通過采用上述技術(shù)方案，利用支撐盤減少了氣瓶與放置架之間的摩擦力，使氣瓶調(diào)節(jié)的過程更加方便。

可選的：所述放置架靠近氣瓶的側(cè)壁設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊與氣瓶遠(yuǎn)離限位架的側(cè)壁抵接，所述限位架連接有限定氣瓶位置的擋塊，所述擋塊靠近放置架的側(cè)壁能夠與氣瓶側(cè)壁抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，利用支撐塊及擋塊的配合對氣瓶水平方向上的移動進(jìn)行限制，使氣瓶在與充氣管對接時(shí)，氣瓶上端在受力時(shí)氣瓶不易產(chǎn)生移動，從而使氣瓶與充氣管的連接更加穩(wěn)定，準(zhǔn)確。