[發明專利]一種生產大流量折疊濾芯的切平切斷機及其使用方法

在審

• 申請號: 202110290614.8
• 申請日: 2021-03-18
• 公開（公告）號: CN112894923A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 魏已;羅劍;周裔軍;曹飛龍;王文發;高鵬真
• 申請（專利權）人: 聯合濾潔過濾技術（武漢）有限公司
• 主分類號: B26D1/10
• 分類號: B26D1/10;B26D7/06;B26D7/02
• 代理公司: 武漢明正專利代理事務所(普通合伙) 42241
• 代理人: 江灃

本發明公開了一種生產大流量折疊濾芯的切平切斷機及其使用方法，所述切平切斷機包括底板及上滑板，位于所述底板上的切刀上下機構，位于所述上滑板的濾筒松開夾緊機構與濾筒長度對齊機構，設置于旁側的濾筒前推后拉機構，和與上述各個機構通過氣管及電路連接的控制箱。所述刀片上下機構包括無桿氣缸、刀片及切斷刀架；所述濾筒松開夾緊機構包括濾筒氣缸、濾筒上夾具及濾筒下夾具和夾具滑軌。本發明的使用方法是將濾筒放在濾筒下夾具內，按下刀架運動允許按鈕,再按下啟動按鈕。此時濾筒上夾具下沉，夾住濾筒，刀架帶動刀片上下運動，濾筒被設備帶動向刀片平移，完成切割。本發明既能實現濾筒兩端切平，又能實現中間切斷，實現自動化，效率提高。

技術領域

本發明涉及濾芯設備技術領域，特別涉及一種生產大流量折疊濾芯的切平切斷機及其使用方法。

背景技術

現有大流量折疊濾芯的工業化生產，在經過打褶、套裝工序形成濾筒后，即進入濾筒切平、切斷工序——工序的目的是控制濾芯長度，使切面保持平整并與濾筒軸線垂直。其中切平是指去掉濾筒兩端的多余部分，得到特定長度的濾筒半成品且兩頭端面平整、垂直；切斷是指對兩端已切平的半成品濾筒再進行對切，得到原長度1/2的特定長度濾筒。例如制作60英寸大流量濾芯，由于濾材原材料幅寬小于該尺寸，所以制造上一般將40英寸濾筒和20英寸濾筒進行熱熔焊接滿足該長度。其中20英寸濾筒半成品是由一個兩端切平后的40英寸濾筒再對切得到。

目前市面上濾筒兩端切平的設備，多采用旋轉刀片形式，刀片本身外邊沿刀鋒很薄(無鋸齒)，靠中心則較厚。在切兩端時，切掉的端頭部分因為沒有約束，會自然被刀片逐漸分離并脫落，從而滿足兩端切平要求；但當需要對半切斷一個40英寸濾筒時，若濾筒兩端固定死，則刀片中心因為較厚，強行“擠進”濾芯后，高速旋轉的刀片會與濾筒內部濾材劇烈摩擦產生高溫，破壞、融化濾材，甚至產生“卡刀”現象；若一頭不固定則又因為切割時濾筒發生較大變形，導致切面嚴重傾斜，且仍不能避免濾材被破壞或融化；此外，若采用厚薄一致的較薄圓形刀片，切割雖更易“擠進”濾筒，但因為刀片直徑較大，刀片沿直徑的強度又不滿足長期使用要求，而濾材依然大面積接觸高速旋轉的刀面產生摩擦，濾材被破壞和融化的現象還是不能完全避免。若采用帶鋸齒的圓形刀片，會將切割面切出一個“槽”供進刀用，但濾材結構易被鋸齒破壞產生質量問題——故兩端切平的旋轉刀片形式的設備并不適用濾筒中間切斷的要求。

目前40寸濾芯半成品對切無專用設備，多采用人工方式切割(方式1)；也有借用服裝行業的切布機，靠帶狀柔性刀片和人手對濾芯的旋轉配合進行切割(方式2)；還有生產廠家采用電鋸切割方式(方式3)。

以上方法，共同問題是效率低，長度不易精確控制，切口不易平整，切平面與軸線不易垂直，且操作者易疲勞；此外，方式2的柔性鋸片由于長度較長，在切割時易自身變形導致切割走樣；方式3的鋸齒鋸條會破壞濾材結構，有質量問題風險。從安全角度看，裸露的刀片、鋸帶、鋸條與手近距離配合，也存在一定的工傷風險。

以上方法存在的問題主要是：(1)大流量濾芯生產只有專門的兩端切平設備，但不能適用中間切斷要求。現有手段切斷時往往存在斷面不平整、斷面與軸線不垂直，長度不易精確控制，效率低或損傷濾材的情況。

(2)現有切斷方式效率低，不能自動切割。

(3)存在較大割傷風險，存在觸電風險。

發明內容

本發明的目的在于提供一種生產大流量折疊濾芯的切平切斷機及其使用方法，既能實現濾筒兩端切平，又能實現中間切斷，且斷面平整，設備實現自動化，大大提高生產效率。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種生產大流量折疊濾芯的切平切斷機，包括底板及上滑板，位于所述底板上的切刀上下機構，位于所述上滑板的濾筒松開夾緊機構與濾筒長度對齊機構，設置于旁側的濾筒前推后拉機構，和與上述各個機構通過氣管及電路連接的控制箱。

所述刀片上下機構包括無桿氣缸、刀片及切斷刀架；