[發明專利]一種冷卻油循環冷卻的注塑模具

在審

• 申請號: 202110290210.9
• 申請日: 2021-03-18
• 公開（公告）號: CN112810074A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 吳展春;吳能豐;卜清松
• 申請（專利權）人: 寧波銘志模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/73
• 代理公司: 淮安市科翔專利商標事務所 32110
• 代理人: 韓曉斌

本發明公開了一種冷卻油循環冷卻的注塑模具，包括定模板、定模座、動模座、動模板以及冷卻油循環機；動模板的中間位置設有頂棍孔；定模座的內部設有上鑲塊，動模座的內部設有下鑲塊，下鑲塊與上鑲塊之間設有成型腔，定模板的中間位置設有澆口套，定模座的中間位置設有主流道，主流道的一端與澆口套連通，主流道的另一端與成型腔連通；動模座與動模板之間設有頂針面板，頂針面板上設有若干頂針，頂針的前端穿過動模座與下鑲塊，頂針的前端端部安裝在成型腔內；下鑲塊與上鑲塊的內部設有冷卻腔組，所述冷卻腔組通過進油管道組與冷卻油循環機連接。本發明使成型腔內的塑料制件快速冷卻，大大提高了塑料制件的制備效率的冷卻油循環冷卻。

技術領域

本發明涉及一種注塑模具，特別涉及一種冷卻油循環冷卻的注塑模具。

背景技術

注塑成型加工過程中是一個涉及模具設計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素，并與加工環境條件、制品冷卻時間、后處理工藝密切相關的復雜加工流程。因此，制品質量的好壞就不單取決于注塑機的注塑精度、計量精度，或是僅僅由模具設計的優劣和模具加工的精度級別決定，通常，它還會受到上述的其他因素的影響和制約。注塑成型加工過程中所用的塑料原料多種多樣，模具設計的種類和形式也是五花八門，另外，操作工人對于特定注塑機的熟悉程度以及工人之間的操作技能，實踐經驗的差異也各不相同，同時，客觀環境也會隨著季節變化而不同，這些客觀和主觀條件共同決定了注塑成型制品缺陷的產生。現有的注塑模具沒有具備外置冷卻機構，對成型的塑料制件不方便進行快速冷卻，制備塑料制件效率低。

發明內容

本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種使成型腔內的塑料制件快速冷卻，大大提高了塑料制件的制備效率的冷卻油循環冷卻的注塑模具。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種冷卻油循環冷卻的注塑模具，包括定模板、定模座、動模座、動模板以及冷卻油循環機；定模座安裝在定模板上，動模板與動模座的兩側之間設有墊塊，定模座與動模座重合；定模板與定模座的四角位置之間設有導套，動模座的四角位置之間設有導柱，導柱的前端安裝在導套內；動模板的中間位置設有頂棍孔；定模座的內部設有上鑲塊，動模座的內部設有下鑲塊，下鑲塊與上鑲塊之間設有成型腔，定模板的中間位置設有澆口套，定模座的中間位置設有主流道，主流道的一端與澆口套連通，主流道的另一端與成型腔連通；動模座與動模板之間設有頂針面板，頂針面板上設有若干頂針，頂針的前端穿過動模座與下鑲塊，頂針的前端端部安裝在成型腔內；下鑲塊與上鑲塊的內部設有冷卻腔組，所述冷卻腔組通過進油管道組與冷卻油循環機連接。

進一步地，所述冷卻腔組包括第一冷卻腔與第二冷卻腔，第一冷卻腔與第二冷卻腔布置在下鑲塊內；第一冷卻腔與第二冷卻腔通過一對第一對流道連接，所述進油管道組包括第一進油管道與第一出油管道，第二冷卻腔的底部通過第一進油管道與冷卻油循環機連接；第二冷卻腔的頂部通過第一出油管道與冷卻油循環機連接；第一出油管道上設有第一計量器，第一計量器上設有第一計量泵。

進一步地，所述冷卻腔組還包括第三冷卻腔與第四冷卻腔，第三冷卻腔與第四冷卻腔布置在上鑲塊內；第三冷卻腔與第四冷卻腔通過一對第二對流道連接，所述進油管道組還包括第二進油管道與第二出油管道，第四冷卻腔的底部通過第二進油管道與冷卻油循環機連接；第四冷卻腔的頂部通過第二出油管道與冷卻油循環機連接；第二進油管道上設有第二計量器，第二計量器上設有第二計量泵。

進一步地，所述動模座、動模板以及墊塊之間設有固定銷，固定銷的一端設有固定帽，固定銷的另一端設有固定環。