[發(fā)明專利]一種厚壁鉆桿摩擦焊接焊縫分層熱處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110290176.5 | 申請日: | 2021-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN113106203A | 公開(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張銀美;馬蓬超;許新波 | 申請(專利權(quán))人: | 山東威瑪裝備科技股份有限公司;山東宏豐海洋石油裝備有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/10 | 分類號: | C21D1/10;C21D1/667;C21D9/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 257091 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉆桿 摩擦 焊接 焊縫 分層 熱處理 工藝 | ||
本發(fā)明提供一種厚壁鉆桿摩擦焊接焊縫分層熱處理工藝,鉆桿焊縫處用加熱圈加熱至奧氏體化溫度后保溫,冷卻進(jìn)水口A進(jìn)水防止加熱圈過燒;焊縫保溫時(shí)間到,由噴水孔噴水至焊縫進(jìn)行淬火冷卻,同時(shí)噴氣孔對焊縫噴氣;焊縫淬火噴水結(jié)束后,用回火圈第一次對焊縫加熱至回火溫度,冷卻進(jìn)水口B進(jìn)水防止回火圈過燒;第一次回火結(jié)束后空冷至常溫,再用低于第一次回火溫度對焊縫進(jìn)行回火,第二次回火結(jié)束后空冷至常溫即可;優(yōu)點(diǎn)為:本發(fā)明解決因壁厚、合金含量高的鉆桿回火后截面硬度和表面硬度難以均勻、抗硫試驗(yàn)難以通過的問題;經(jīng)過分層熱處理后焊縫硬度達(dá)到要求,焊縫沖擊韌性高,鉆桿焊縫質(zhì)量提高,疲勞失效時(shí)間延長。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鉆桿焊縫熱處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種厚壁鉆桿摩擦焊接焊縫分層熱處理工藝。
背景技術(shù)
在鉆探方面鉆桿處于非常重要地位,鉆桿焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定關(guān)系到鉆井井況的安全,鉆桿最核心的最關(guān)鍵的是焊縫熱處理。整個(gè)鉆桿使用過程中焊縫為薄弱環(huán)節(jié)。在鉆井過程中,由于地層狀況非常復(fù)雜,大量的地層中含有有害的腐蝕鋼鐵產(chǎn)品的硫化氫物、或使用腐蝕液造成鋼制鉆桿嚴(yán)重腐蝕失效較多,抗硫鉆桿和焊接抗硫鉆桿使用越來越多,抗硫鉆桿產(chǎn)品對硬度要求較為嚴(yán)格,焊縫區(qū)的平均硬度不應(yīng)超過30 HRC,單個(gè)硬度不應(yīng)超過32HRC。對于合金含量交高的壁厚較厚的焊縫,熱處理過程中回火工藝較為難以控制。
鉆桿在正常鉆進(jìn)時(shí),施加的扭矩需要靠鉆桿傳至鉆柱下端。在旋轉(zhuǎn)的工況下,作用在鉆桿上的力,有內(nèi)部壓力、外部擠壓力、扭力和拉力,還有由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力。在多種復(fù)合交變應(yīng)力作用下,受到腐蝕的鉆桿焊縫極度容易發(fā)生疲勞失效。如果焊區(qū)硬度處理不好,會(huì)造成應(yīng)力集中加速造成鉆桿焊縫腐蝕掉塊斷裂。抗硫厚壁鉆桿焊縫和抗硫焊接加重鉆桿由于壁厚,合金含量高回火后截面硬度和表面硬度難以均勻,抗硫試驗(yàn)難以通過,造成行業(yè)難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種厚壁鉆桿摩擦焊接焊縫分層熱處理工藝。
本發(fā)明新的技術(shù)方案是:一種厚壁鉆桿摩擦焊接焊縫分層熱處理工藝,包括焊縫加熱、焊縫淬火噴水及焊縫中頻回火,焊縫分層熱處理步驟如下:
A、焊縫加熱
鉆桿焊縫處用加熱圈加熱至奧氏體化溫度后保溫,同時(shí)加熱圈通過進(jìn)水管道與冷卻進(jìn)水口A連接,冷卻進(jìn)水口A進(jìn)水防止加熱圈過燒;
B、焊縫淬火噴水
焊縫保溫時(shí)間到,由淬火進(jìn)水口進(jìn)水至淬火噴水圈,淬火噴水圈內(nèi)壁設(shè)有若干噴水孔,由噴水孔噴水至焊縫進(jìn)行淬火冷卻,同時(shí)壓縮空氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入進(jìn)氣管道,進(jìn)氣管道端部設(shè)有噴氣孔,噴氣孔對焊縫噴氣;
C、焊縫中頻回火
焊縫淬火噴水結(jié)束后,用回火圈第一次對焊縫加熱至回火溫度,所述的回火圈通過管道與冷卻進(jìn)水口B連接,冷卻進(jìn)水口B進(jìn)水防止回火圈過燒;第一次回火結(jié)束后空冷至常溫,再用低于第一次回火溫度對焊縫進(jìn)行回火,第二次回火結(jié)束后空冷至常溫即可。
步驟A中所述的奧氏體化溫度為750°以上。
步驟A中保溫時(shí)間為100S -200S。
步驟B中所述的淬火冷卻使焊縫溫度至100°以下。
步驟C中第一次回火溫度為715°-730°。
步驟C中第二次回火溫度為690°-710°。
所述的加熱圈為中頻加熱圈。
所述的回火圈為中頻回火圈。
所述的冷卻進(jìn)水口A及冷卻進(jìn)水口B均為銅管。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明解決因壁厚、合金含量高的鉆桿回火后截面硬度和表面硬度難以均勻、抗硫試驗(yàn)難以通過的問題;經(jīng)過分層熱處理后焊縫硬度達(dá)到要求,焊縫沖擊韌性高,鉆桿焊縫質(zhì)量提高,疲勞失效時(shí)間延長。
附圖說明
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