[發明專利]一種通訊件模具鋼的高溫回火工藝

在審

• 申請號: 202110289967.6
• 申請日: 2021-03-18
• 公開（公告）號: CN113088634A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 葉能;肖偉雄;師樂樂;曾學駒
• 申請（專利權）人: 廣州市型腔模具制造有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D1/74;C21D1/773;C21D6/00;C21D11/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 張萍

本發明公開了一種通訊件模具鋼的高溫回火工藝，包括以下步驟：將模具零件放入第一回火爐內加熱至420℃?470℃進行回火，然后進行第一次回火保溫；模具零件轉入至充滿惰性氣體的冷卻環境內，直至表面溫度達到100℃；然后將模具零件轉至第二回火爐內快速升溫至605℃?625℃進行回火，快速地進行第二次回火保溫；模具零件轉出并快速風冷至室溫。通過在第一次回火時采取420℃?470℃溫度能消除模具零件的內應力和提高模具零件彈性極限，把淬火馬氏體轉變為回火托氏體，然后通過605℃高溫快速回火使其馬氏體分解，消除內部全部應力，使部分組織轉變為具有優良綜合機械性能的回火索氏體，使模具達到既有一定的強度，又有良好的塑性及沖擊韌性的綜合機械性能的效果。

技術領域

本發明涉及模具制造技術領域，特別涉及一種通訊件模具鋼的高溫回火工藝。

背景技術

5G通訊件的模具產品，形狀復雜，生產周期短，質量要求高，特別是散熱器模具，蜂窩式凹凸位置多，而且邊根薄、小、窄，極度容易出現龜裂和掉肉及崩裂等早期失效現象。

發明內容

本發明的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種通訊件模具鋼的高溫回火工藝，能夠制造出剛性和韌性足夠強的模具，使其適應5G通訊件的制造。

根據本發明的第一方面實施例，提供一種通訊件模具鋼的高溫回火工藝，包括以下步驟：

將模具零件放入第一回火爐內并加熱至420℃-470℃進行回火，然后進行第一次回火保溫；

將第一次保溫完畢的模具零件轉入充滿惰性氣體的冷卻環境內，直至模具零件表面溫度降至100℃；

然后將模具零件轉至第二回火爐內并快速升溫至605℃-625℃進行回火，然后快速地進行第二次回火保溫；

將第二次保溫完畢的模具零件轉出并利用風機快速風冷，直至冷至室溫。

有益效果：此通訊件模具鋼的高溫回火工藝在第一次回火時采取420℃-470℃溫度能消除模具零件的內應力和提高模具零件彈性極限，把淬火馬氏體轉變為回火托氏體，然后通過605℃高溫快速回火使其馬氏體分解，消除內部全部應力，使部分組織轉變為具有優良綜合機械性能的回火索氏體，使模具達到既有一定的強度，又有良好的塑性及沖擊韌性的綜合機械性能的效果。

根據本發明第一方面實施例的通訊件模具鋼的高溫回火工藝，第一回火爐采用真空回火爐。

根據本發明第一方面實施例的通訊件模具鋼的高溫回火工藝，第二回火爐采用井式回火爐。

根據本發明第一方面實施例的通訊件模具鋼的高溫回火工藝，第一次回火保溫的溫度為445℃，保溫時間為4小時。

根據本發明第一方面實施例的通訊件模具鋼的高溫回火工藝，第二次回火保溫的溫度為605℃，保溫時間為2.5小時。

根據本發明第一方面實施例的通訊件模具鋼的高溫回火工藝，惰性氣體采用0.1Mpa壓力的氮氣，控制模具零件每分鐘降溫18℃。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1為本發明實施例的流程圖。

具體實施方式

本部分將詳細描述本發明的具體實施例，本發明之較佳實施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本發明的每個技術特征和整體技術方案，但其不能理解為對本發明保護范圍的限制。