[發明專利]無編帶LED燈珠供料貼片機

在審

• 申請號: 202110289935.6
• 申請日: 2021-03-18
• 公開（公告）號: CN112867385A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 翁有泉
• 申請（專利權）人: 廈門邁斯維自動化設備有限公司
• 主分類號: H05K13/02
• 分類號: H05K13/02;H05K13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種無編帶LED燈珠供料貼片機，包括機架、電控箱、操作屏、一對燈珠供料機構、一對轉盤封料機構、一對彈匣機構、吸附貼片機構、進板軌道機構、上板軌道機構和出板軌道機構，燈珠供料機構對稱設置在機架內部前端處，轉盤封料機構分別與一對燈珠供料機構的出料口對應連接，彈匣機構對應設于一對轉盤封料機構一端，吸附貼片機構設于彈匣機構上方，進出板軌道機構對稱設置在機架內部后端處，上板軌道機構設于進出板軌道機構中間處且末端位于吸附貼片機構正下方；散料燈珠通過振動盤排出、再經轉盤封料彈匣接料后吸附貼片，無需編帶材料使用成本低，批量進彈匣批量貼片，貼片效率高，設備利用率高成本低，有效滿足使用需求。

技術領域

本發明屬于自動化設備領域，特別涉及一種用于無編帶LED燈珠的供料貼片機。

背景技術

LED模組上的燈板需要在底板上貼上非常多個數量的燈珠，就目前所用到的燈珠貼片機來說，需要先把一整卷的編帶料展開，再把燈珠從編帶中取出，最后通過貼片機把燈珠一個一個的貼到底板上，這種采用整卷編帶料、并需要從編帶取出再一個個貼的方式可以滿足一定的使用要求，但是也存在較大缺陷，需要使用非常多的編帶，編帶浪費多材料使用成本高，從編帶中取出燈珠再一個個貼效率非常低，設備利用率低，而且這種設備大都是進口的，設備成本高，無法滿足使用要求。

本發明要解決的技術問題是提供一種無需編帶、材料使用成本低、批量進彈匣批量貼片、貼片效率高、設備利用率高成本低、有效滿足使用需求的無編帶LED燈珠供料貼片機。

發明內容

為解決上述現有技術使用編帶多、材料浪費使用成本高、編帶取燈珠再一個個貼效率非常低、設備利用率低、進口設備成本高、無法滿足使用要求等問題，本發明采用如下技術方案：

本發明提供一種無編帶LED燈珠供料貼片機，包括機架、電控箱、操作屏、一對燈珠供料機構、一對轉盤封料機構、一對彈匣機構、吸附貼片機構、進板軌道機構、上板軌道機構和出板軌道機構，所述電控箱設于機架底部，所述操作屏設于機架前端一側，所述一對燈珠供料機構對稱設置在機架內部前端處，所述一對轉盤封料機構均設置在機架內且分別與一對燈珠供料機構的出料口對應連接，所述一對彈匣機構對應設于一對轉盤封料機構一端，所述吸附貼片機構設于彈匣機構上方，所述進板軌道機構、出板軌道機構對稱設置在機架內部后端處，所述上板軌道機構設于進板軌道機構與出板軌道機構中間處且末端位于吸附貼片機構正下方。

作為對本發明的改進，所述轉盤封料機構包括轉盤支撐座、轉盤電機、帶十二個缺口料槽的轉盤、進料光電、視覺CCD、回收吹氣嘴、正料到位光纖和正料吹氣嘴，所述轉盤電機設于轉盤支撐座底部，所述轉盤設于轉盤支撐座上方且與轉盤電機的輸出軸傳動連接，所述進料光電、視覺CCD、回收吹氣嘴、正料到位光纖、正料吹氣嘴依次設置在轉盤支撐座上且分別正對著缺口料槽。

作為對本發明的進一步改進，所述彈匣機構包括底板、驅動電機、聯軸器、絲桿、絲桿螺母、彈匣、彈匣滑塊、彈匣導軌和拖鏈，所述驅動電機設于底板一側，所述絲桿通過聯軸器與驅動電機傳動連接，所述絲桿螺母滑動套設在絲桿上，所述彈匣通過彈匣固定板固定在絲桿螺母上，所述彈匣固定板通過彈匣滑塊滑動設置在彈匣導軌上，所述拖鏈一端通過拖鏈固定板固定在底板上、另一端通過拖鏈架與彈匣固定板固定。

作為對本發明的進一步改進，所述吸附貼片機構包括基座、水平電機、水平傳動組件、貼片滑軌、滑軌底板、升降電機、升降傳動組件、Z軸底板、吸嘴排和若干個浮動吸嘴，所述水平電機設置在基座一側，所述水平傳動組件與水平電機傳動連接，所述貼片滑軌設置在基座上，所述滑軌底板穿設在水平傳動組件上且底部卡設在貼片滑軌上，所述升降電機設置在滑軌底板上，所述升降傳動組件與升降電機傳動連接，所述Z軸底板掛設在升降傳動組件上，所述吸嘴排設于Z軸底板上，所述若干個浮動吸嘴設置在吸嘴排底部。