[發明專利]一種鋼板成型時通過增大摩擦力清理加工裝置在審
| 申請號: | 202110288925.0 | 申請日: | 2021-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN113118944A | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發明(設計)人: | 郭增起 | 申請(專利權)人: | 郭增起 |
| 主分類號: | B24B27/033 | 分類號: | B24B27/033;B24B41/00;B24B47/22 |
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| 地址: | 657000 云南省昭通市*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼板 成型 通過 增大 摩擦力 清理 加工 裝置 | ||
本發明涉及一種金屬成型加工領域,尤其涉及一種鋼板成型時通過增大摩擦力清理加工裝置。該發明要解決的技術問題是:提供一種鋼板成型時通過增大摩擦力清理加工裝置。技術方案為:一種鋼板成型時通過增大摩擦力清理加工裝置,包括有底板組件和勻速送料單元等;底板組件與勻速送料單元相連接。本發明實現了將鋼板逐塊勻速的傳送至指定位置,接著,對鋼板進行正位調整,使其始終保持直線移動,位置不發生偏移,然后,將鋼板壓制成鋼管,且在壓制成型的同時,由于鋼板放置時間較長與空氣長時間的接觸,進而導致鋼板表面出現生銹現象,通過增大刮刀與鋼管內壁的摩擦力再進行轉動,將鋼板表面的鐵銹刮除,提高了產品質量以及后期的使用體驗。
技術領域
本發明涉及一種金屬成型加工領域,尤其涉及一種鋼板成型時通過增大摩擦力清理加工裝置。
背景技術
鋼板,是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材,是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成,鋼板按厚度分,薄鋼板,中厚鋼板,特厚鋼板,鋼板按軋制分,分熱軋和冷軋,薄板的寬度為500~1500毫米,厚的寬度為600~3000毫米,薄板按鋼種分,有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等。
目前,在現有技術中,將鋼板壓制成鋼管時,直接將鋼板進行壓制成型,由于鋼板放置時間較長與空氣長時間的接觸,從而導致鋼板表面出現生銹現象,直接將鋼板壓制成型,未將鋼板中的鐵銹有效清理,進而導致后期產品質量低,影響后期的使用體驗。
綜上,需要研發一種鋼板成型時通過增大摩擦力清理加工裝置,來克服上述問題。
發明內容
為了克服目前,在現有技術中,將鋼板壓制成鋼管時,直接將鋼板進行壓制成型,由于鋼板放置時間較長與空氣長時間的接觸,從而導致鋼板表面出現生銹現象,直接將鋼板壓制成型,未將鋼板中的鐵銹有效清理,進而導致后期產品質量低,影響后期的使用體驗的缺點,該發明要解決的技術問題是:提供一種鋼板成型時通過增大摩擦力清理加工裝置。
技術方案為:一種鋼板成型時通過增大摩擦力清理加工裝置,包括有底板組件、勻速送料單元、正位調整單元、壓制打磨單元和控制屏;底板組件與勻速送料單元相連接;底板組件與正位調整單元相連接;底板組件與壓制打磨單元相連接;底板組件與控制屏相連接;勻速送料單元與正位調整單元相連接;正位調整單元與壓制打磨單元相連接。
作為更進一步的優選方案,勻速送料單元包括有下料架、第一傳動軸、第一連桿、連軸、第一光桿、第二傳動軸、第一滑板、第一滑塊、第一機械爪、第二滑塊和第二滑板;下料架與底板組件進行固接;下料架的下方設置有第一傳動軸;第一傳動軸與底板組件進行轉動連接;第一傳動軸與正位調整單元相連接;第一傳動軸與第一連桿進行固接;第一連桿與連軸進行滑動連接;連軸與第一光桿進行固接;第一光桿與底板組件進行轉動連接;連軸與第二傳動軸進行固接;第二傳動軸與第一滑板進行滑動連接;第二傳動軸與第一滑塊進行固接;第一滑板與下料架進行固接;第一滑板與第一滑塊進行滑動連接;第一滑塊與第一機械爪進行固接;第一機械爪與第二滑塊進行固接;第二滑塊與第二滑板進行滑動連接;第二滑板與下料架進行固接。
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