[發明專利]一種耐熱的改性塑料及生產工藝

在審

• 申請號: 202110288711.3
• 申請日: 2021-03-18
• 公開（公告）號: CN112980147A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 李剛;林文丹;曹暢
• 申請（專利權）人: 李剛
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08K3/40;C08K3/08;C08K3/26;B29B7/00;B29B7/28;B29B13/10;B29C43/00;B29C43/02;B29C43/32;B29C43/36
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本發明公開了一種耐熱的改性塑料，由以下重量份數的材料組成：環氧樹脂96?98份、強化劑3?4份、抗氧化劑1.5?1.9份、玻璃粉20?25份、脫模劑0.5?2.5份和偶聯劑1?3份、純鋁粉8?10份和碳酸鈣8?10份，本發明涉及改性塑料技術領域。該耐熱的改性塑料及生產工藝，達到了將塑料分層壓塑，實現塑料外接觸面的耐熱和耐腐蝕性，對內測塑料進行隔離保護，在不降低耐熱性的前提下，降低耐熱塑料生產成本，并且結構簡單方便操作。

技術領域

本發明涉及改性塑料技術領域，具體為一種耐熱的改性塑料及生產工藝。

背景技術

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基礎上，經過填充、共混、增強等方法加工改性，提高了阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等方面的性能的塑料制品。

現有的改性塑料的耐熱性差，從而壓塑成型后塑料外部受熱后直接損壞，傳統塑料外表面與內結構成分相同，不具備對塑料內部結構的保護能力，長時間使用后傳統塑料的磨損和腐蝕性大，不利于塑料的長周期性使用。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種耐熱的改性塑料及生產工藝，解決了現有的改性塑料的耐熱性差，從而壓塑成型后塑料外部受熱后直接損壞，傳統塑料外表面與內結構成分相同，不具備對塑料內部結構的保護能力，長時間使用后傳統塑料的磨損和腐蝕性大，不利于塑料的長周期性使用的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種耐熱的改性塑料，由以下重量份數的材料組成：環氧樹脂96-98份、強化劑3-4份、抗氧化劑1.5-1.9份、玻璃粉20-25份、脫模劑0.5-2.5份和偶聯劑1-3份、純鋁粉8-10份和碳酸鈣8-10份。

一種耐熱的改性塑料，由以下重量份數的材料組成：環氧樹脂97份、強化劑3.5份、抗氧化劑1.7份、玻璃粉22份、脫模劑1份和偶聯劑2份、純鋁粉9份和碳酸鈣9份。

一種耐熱的改性塑料的生產工藝，包括以下步驟：

步驟一、粉碎，將環氧樹脂加入粉碎機中單獨粉碎，并將粉碎均勻的粉末過篩過濾，直至環氧樹脂完全被篩選過濾，粉碎后的材料收集備用；

步驟二、混料，取三分之二份的粉碎后的環氧樹脂加入混合容器中，再依次將強化劑、抗氧化劑、玻璃粉、脫模劑和偶聯劑加入混合容器中充分混合，制得第一混合料；再將剩余的環氧樹脂粉末、純鋁粉和碳酸鈣加入另外一個容器中均勻混合，制得第二混合料；第二混合料成型后，純鋁粉在外部環境的氧化下，形成鋁膜保護塑料的外側，提高無聊的耐腐蝕性，同時鋁膜和碳酸鈣的混合作用，提高塑料的耐熱性；

步驟三、塑練，將第一混合料和第二混合料單獨加入塑煉機中，塑煉期間不斷對材料攪拌，塑煉溫度設置在115℃-120℃，直至混合料軟化并均勻混合；

步驟四、壓塑成型，將塑煉后的第一混合料和第二混合料分別加入模壓成型模具中，將成型后的塑料冷卻，制得耐熱的改性塑料。將塑料分層壓塑，實現塑料外接觸面的耐熱和耐腐蝕性，對內測塑料進行隔離保護，在不降低耐熱性的前提下，降低耐熱塑料生產成本，并且結構簡單方便操作。

優選的，所述模壓成型模具包括下模槽，所述下模槽外部頂端的兩側均固定連接有傳動限制機構，所述傳動限制機構的內測端固定連接有上模壓機構，所述上模壓機構與下模槽的上方對稱設置；

所述上模壓機構包括儲料收納倉，所述儲料收納倉外部的兩側與傳動限制機構固定連接，所述儲料收納倉內部的底端貫穿且滑動連接有壓模板，所述儲料收納倉內部頂端的表面均勻固定連接有密封排料桿，所述儲料收納倉的內部滑動連接有內導料壓板，所述密封排料桿均與內導料壓板的內部貫穿且延伸至下方，所述壓模板內部的表面均勻設置有導料錐板，所述儲料收納倉背面的中間位置設置有進料口。第二混合料張力作用下可將壓力穩定的傳輸至下方，保證第一混合料的初步壓塑壓力充足。