[發明專利]一種免抽芯無砂陶粒混凝土、輕質隔墻板及其制備方法

在審

• 申請號: 202110288227.0
• 申請日: 2021-03-17
• 公開（公告）號: CN113105178A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 孔令余;孫敏
• 申請（專利權）人: 惠州市越達建筑科技有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B38/10;E04C2/04;E04C2/36;B28C5/00;C04B111/40
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 顏希文

本發明公開了一種免抽芯無砂陶粒混凝土、輕質隔墻板及其制備方法，屬于工業材料制備領域。本發明所述無砂陶粒混凝土的配方中僅使用黏土陶粒作為強度支撐成分，不添加額外骨料成分，使整體材料的容重明顯降低；通過使用特定的動物發泡劑與各組分相結合，材料中各成分更加穩定，同時可保障產品物理性能不受影響甚至提高，可有效應用于制備高性能、低容重及低面密度的輕質隔墻板。本發明還公開了所述無砂陶粒混凝土的制備方法，所述方法操作步驟簡單，可實現工業化大規模生產。本發明還公開了由所述混凝土制備的免抽芯輕質隔墻板。本發明還公開了所述輕質隔墻板的制備方法，該方法解決了現有產品因抽芯過程造成的易爛、易開裂及易死模等問題。

技術領域

本發明涉及工業材料制備領域，具體涉及一種免抽芯無砂陶粒混凝土、輕質隔墻板及其制備方法。

背景技術

陶粒混凝土隔墻板因其強度高、吸水率低、防潮、防火以及安裝方便等特性，被廣泛應用于各類房屋裝修領域中。然而作為非承重材料，現有的輕質陶粒混凝土隔墻板原料多為膠凝材料、骨料及外加劑攪拌混合而成的高容重混凝土(平均1700kg/m³左右)，其得到的隔墻板面密度達到105～110kg/m³(90～100mm厚度)，這類隔墻板產品在使用時不僅提高了樓面的整體荷載，同時也導致隔墻板安裝時間偏長，風險偏高，嚴重影響房屋裝修的整體運營、管理及施工成本等。

另一方面，現有技術中針對輕質陶粒混凝土及其制備的隔墻板的技術改進主要是針對其理化性能，關于解決上述所提及的產品本身性質的改性研究仍鮮有報道。

發明內容

基于現有技術存在的缺陷，本發明的目的在于提供了一種免抽芯無砂陶粒混凝土，該產品在原料中不添加現有配方中常見的砂子等骨料，不僅容重低，其制備的隔墻板面密度顯著降低，同時保留優異的理化性質，可完美替代現有陶粒混凝土產品。

為了達到上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種免抽芯無砂陶粒混凝土，包括以下重量份的組分：水泥37～40份、粉煤灰12～15份和黏土陶粒75～78份；所述每立方米體積的無砂陶粒混凝土中還含有7～8kg聚羧酸減水劑、0.13～0.15kg動物蛋白發泡劑和1～3kg棕絲。

本發明所述免抽芯無砂陶粒混凝土的配方中僅使用黏土陶粒作為強度支撐成分，不添加額外骨料成分，使整體材料的容重明顯降低；通過使用特定的動物發泡劑與各組分相結合，材料中各成分更加穩定，同時可保障產品物理性能不受影響甚至提高，可有效應用于制備低容重、低面密度的輕質隔墻板。

優選地，所述動物蛋白發泡劑經過發泡處理。

本申請所述產品中的原料使用動物蛋白發泡劑代替常見的普通發泡劑，經過發泡與無砂配方搭配后得到的產品與不僅原料的體積配比更加穩定，容重明顯降低，同時各原料緊密結合后產品的強度及抗性等性能也可與現有產品持平。

優選地，所述水泥優選使用P.O42.5R水泥，所述粉煤灰優選使用F類二級粉煤灰。

所述水泥屬于快硬水泥，用于本申請所述混凝土產品時可有效與黏土等組分充分混合，同時減少產品制備時間，提高效率；所述粉煤灰細度低，需水量低，可有效填補混凝土材料中的間隙，提高產品的整體均勻性及力學性能。

優選地，所述黏土陶粒的密度等級為500，粒徑范圍為5～10mm，簡壓強度為1.0及以上。

作為所述免抽芯無砂陶粒混凝土的主要原料，由于組分中不含有骨料，因此該材料必須具備一定的強度性質，經過本申請發明人多次篩選，發現當所用黏土陶粒達到上述特性標準時，該物質可完美替代骨料作為支撐材料，不僅制備得到的混凝土材料更加均勻，且物理性能可持平，甚至部分物理性能優于現有含砂陶粒混凝土產品。

優選地，所述減水劑為聚羧酸高性能減水劑，所述棕絲的長度為2～3cm。