[發(fā)明專利]一種簡便、高效的貧磷易燃污泥無害化處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110288213.9 | 申請日: | 2021-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN113024064A | 公開(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋傳京;劉鵬;徐舟;田洋;鄒毅芳;陸嚴(yán)宏 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市星河環(huán)境技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/06 | 分類號: | C02F11/06;C02F11/122;C02F11/00;C02F101/10 |
| 代理公司: | 深圳市中科創(chuàng)為專利代理有限公司 44384 | 代理人: | 王建成;徐方星 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 簡便 高效 易燃 污泥 無害化 處理 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種簡便、高效的貧磷易燃污泥無害化處理工藝,包括如下步驟:S1:將含磷污泥加入適量水進(jìn)行研磨,制成磷泥漿液;其中含磷污泥與水之間的固液比設(shè)置為1:3~7,研磨時間設(shè)置為0~60min;S2:向步驟S1制成的磷泥漿液中加入一定量固體破膠劑,攪拌均勻成混合液;其中固體破膠劑的投加量為原始含磷污泥量的5%~20%,攪拌時間設(shè)置為30~60min;S3:向步驟S2的混合液中緩慢加入氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng)并持續(xù)進(jìn)行曝氣,得到氧化處理后的漿液;其中,氧化劑投加量為原始含磷污泥量的5%~20%,控制加入氧化劑的時間為0.5~2h,氧化劑加入完畢后,控制氧化反應(yīng)的時間為3~8h;S4:對步驟S3氧化處理得到的漿液進(jìn)行脫水處理,得到安全泥渣和濾液。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及含磷污泥無害化處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種簡便、高效的貧磷易燃污泥無害化處理工藝
背景技術(shù)
磷泥中含有單質(zhì)磷、氧化鈣、二氧化硅以及其他有毒物質(zhì)(如氟化物)等,是一種危險固體廢物,直接影響著黃磷工業(yè)中磷的回收率和生產(chǎn)成本。由于處理費(fèi)用高和技術(shù)困難等方面原因,一般的處置方法都針對磷含量高的富磷泥,大多數(shù)情況下對磷含量低的貧磷泥只是簡單地堆存,這不僅造成資源的巨大浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的上升,而且磷泥池的建設(shè)也會占用大量土地,如發(fā)生泄露還會侵蝕土壤,破壞周邊生態(tài)環(huán)境。
磷泥的處理處置方法可分為直接法和間接法兩大類。直接法是采取物理分離和添加化學(xué)藥劑等方法提取回收磷泥中的磷;間接法是將磷泥處理后,以磷酸或磷酸鹽的形式回收,該方法常見的有燒制磷酸或制磷酸鹽等其它產(chǎn)品。
貧磷泥中存在比較穩(wěn)定的膠體結(jié)構(gòu)將黃磷及其它物質(zhì)吸附、包覆在其中。發(fā)明專利授權(quán)公告號CN 1238248C“從含磷污泥中回收磷元素的方法”,該方法首先需在55℃~75℃下將磷泥熔化,然后向熔化后的磷泥中投加3%~4%的鉻酸溶液進(jìn)行氧化處理,為便于將磷元素進(jìn)行去除,還需額外加入清水,在攪拌30min后形成磷的連續(xù)相,再進(jìn)行沉降至少30min,便可得到成品黃磷。雖然通過該方法可實(shí)現(xiàn)從磷泥中提取磷元素的目的,但工藝流程復(fù)雜,不利于操作,并且對磷泥中的磷含量要求較高,對于含磷量較低的貧磷泥而言就會因提取出的成品量過低而影響經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)明專利授權(quán)公告號CN 106315532 A“一種利用超聲波處理磷泥回收黃磷的方法”該方法需將磷泥與水以質(zhì)量比為1:2的比例進(jìn)行混合,然后以硝酸調(diào)節(jié)pH為3,在超聲波頻率為70KHZ,功率為500瓦的條件下進(jìn)行超生處理5h,并且在處理過程中需保證泥漿溫度處于60℃。在超聲處理完成后,還需使泥漿在60℃的條件下繼續(xù)靜置3h后自然冷卻,冷卻后進(jìn)行分離處理便可得到成品黃磷。通過該方法可制備出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到GB 7816-1998要求的黃磷,但制備過程周期較長,處理效率較低,時間成本過高,并且對于貧磷泥同樣存在著經(jīng)濟(jì)效益差的問題。發(fā)明專利授權(quán)公告號CN 109987593 A“一種磷泥回收黃磷的綠色工藝”,該方法需將磷泥按泥水比為1:10的比例淹沒于67℃的熱水中,然后加入5倍的乙醇攪拌30min,并保證攪拌時的溫度在67℃,攪拌后將溶液進(jìn)行靜置分層,分層后液態(tài)黃磷未位于中層位置,可對其進(jìn)行回收存儲。并且,此外還需對位于下層的泥渣以90℃的熱水進(jìn)行沖洗,以回收分離效果不好的液態(tài)黃磷。通過該方法可實(shí)現(xiàn)對磷元素的回收,但在處理過程中需要用到大量的乙醇和熱水,能源消耗較高,并且乙醇在高溫的條件下極易揮發(fā),難以進(jìn)行回用,造成處理成本的升高。
目前的處置方法大多只是針對磷含量較高的富磷泥有效,對于貧磷泥多數(shù)情況下只是簡單堆放,這不僅還會侵蝕土壤,破壞周邊生態(tài)環(huán)境,還可能存在安全隱患。并且現(xiàn)有工藝還存在工藝流程復(fù)雜、操作難度大、處理成本高以及經(jīng)濟(jì)效益差等問題。
因此,現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷,需要改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提出一種簡便、高效的貧磷易燃污泥無害化處理工藝,旨在實(shí)現(xiàn)企業(yè)對貧磷污泥的低成本高效無害化處理,防止對環(huán)境造成污染。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的一種簡便、高效的貧磷易燃污泥無害化處理工藝,包括如下步驟:
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