[發明專利]一種封嚴盤半封閉復雜深內腔的成型方法

有效

• 申請號: 202110288205.4
• 申請日: 2021-03-17
• 公開（公告）號: CN112958846B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發明（設計）人: 李林燊;夏野;魯斌;常廣利;俞樹霆
• 申請（專利權）人: 中國航發動力股份有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 賀小停

1.一種封嚴盤半封閉復雜深內腔的成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，將零件待加工部位劃分為五個切削區域，并選用各切削區域對應結構的刀具；其中，所述零件待加工部位為封嚴盤其大圓弧懸臂安裝邊半封閉復雜深內腔；

步驟2，制定工序及各個工序對應的切削區域；

步驟3，規劃低應力切削路徑，并制定切屑參數；其中，首先，依據經驗切削參數、步驟1劃分的切削區域及其選用的各切削區域對應結構的刀具、步驟2制定的工序及各工序對應的切削區域，設定初始的切削路徑和切削參數進行加工，加工完成后測試計算出零件加工部位的應力曲線分布及其對應的應力實際值；

接著，根據得到的應力曲線分布及其對應的應力實際值，迭代更新切削路徑和切削參數，直至得到最優的低應力切削路徑及切屑參數；

步驟4，按步驟3中得到的最優低應力切削路徑及切屑參數對零件待加工部位進行最終工程化加工應用；

步驟1中，將零件待加工部位劃分為五個切削區域，具體方法是：

根據零件待加工部位的型面結構特點，將零件待加工部分劃分為五個切削區域；

五個切削區域分別為：端面槽型切削區域、45°內凹型切削區域、65°內凹型切削區域、90°內凹型切削區域和120°反深凹型切削區域；

步驟2中，制定的工序分為：粗加工、半精加工、精加工；

各個工序對應的切削區域，具體是：

粗加工的切削區域為：端面槽型切削區域、45°內凹型切削區域、65°內凹型切削區域和90°內凹型切削區域；

半精加工的切削區域：端面槽型切削區域、45°內凹型切削區域、65°內凹型切削區域、90°內凹型切削區域，以及120°反深凹型切削區域；

精加工的切削區域：端面槽型切削區域、45°內凹型切削區域、65°內凹型切削區域、90°內凹型切削區域，以及120°反深凹型切削區域；

其最優的低應力切削路徑為：

粗加工時規劃的低應力切削路徑為：

端面槽型切削區域沿型面排刀、45°內凹型切削區域沿型面排刀、65°內凹型切削區域沿型面排刀、90°內凹型切削區域沿型面插車、沿型面走刀；

半精加工時規劃的低應力切削路徑為：

端面槽型切削區域沿型面走刀、45°內凹型切削區域沿型面走刀、65°內凹型切削區域沿型面走刀、90°內凹型切削區域沿型面排刀、120°反深凹型切削區域排刀；

精加工時規劃的低應力切削路徑為：

端面槽型切削區域沿型面走刀、45°內凹型切削區域沿型面走刀、65°內凹型切削區域沿型面走刀、90°內凹型切削區域沿型面走刀、120°反深凹型切削區域走刀；

其最優的切削參數為：

粗加工時制定的切削參數為：

端面槽型切削區域沿型面排刀的切削參數：線速度23-28 m/min、進給量0.15～0.25mm/r、切削深度1.5～2 mm；

45°內凹型切削區域沿型面排刀的切削參數：線速度15～20m/min、進給量0.1～0.2mm/r、切削深度1～1.5 mm；

65°內凹型切削區域沿型面排刀的切削參數：線速度15～20m/min、進給量0.1～0.2mm/r、切削深度1～1.5 mm；

90°內凹型切削區域沿型面插車的切削參數：線速度15～20m/min、進給量0.1～0.2mm/r、切削深度2 m；沿型面排刀的切削參數：線速度15～20m/min、進給量0.1～0.2 mm/r、切削深度2 mm；沿型面走刀的切削參數：線速度15～20m/min、進給量0.15～0.25 mm/r、切削深度0.5 mm；

半精加工時制定的切削參數為：

端面槽型切削區域沿型面走刀的切削參數：線速度25～30m/min、進給量0.15～0.2mm/r、切削深度1mm；

45°內凹型切削區域沿型面走刀的切削參數：線速度25～30m/min、進給量0.1～0.2mm/r、切削深度0.8 mm；

65°內凹型切削區域沿型面走刀的切削參數：線速度25～30m/min、進給量0.1～0.2mm/r、切削深度0.8 mm；

90°內凹型切削區域沿型面排刀的切削參數：線速度20～25m/min、進給量0.15～0.2mm/r、切削深度0.8 mm；

120°反深凹型切削區域排刀的切削參數：線速度20～25 m/min、進給量0.15～0.2 mm/r、切削深度0.8 mm；

精加工時制定的切削參數為：

端面槽型切削區域沿型面走刀的切削參數：線速度30～35m/min、進給量0.15～0.2mm/r、切削深度0.3 mm；

45°內凹型切削區域沿型面走刀的切削參數：線速度30～35m/min、進給量0.1～0.2mm/r、切削深度0.2 mm；

65°內凹型切削區域沿型面走刀的切削參數：線速度30～35 m/min、進給量0.1～0.2mm/r、切削深度0.2 mm；

90°內凹型切削區域沿型面走刀的切削參數：線速度30～35m/min、進給量0.1～0.2mm/r、切削深度0.2 mm；

120°反深凹型切削區域走刀的切削參數：線速度28～33m/min、進給量0.1～0.2 mm/r、切削深度0.3 mm；

端面槽型切削區域是以懸臂安裝邊內圓為起始位置，以封嚴盤盤心及其軸向延伸為終止位置的徑向區域；

45°內凹型切削區域是以端面槽型切削區域的終止位置為起始位置，以盤體型面靠近盤心圓弧段的相切線為終止位置，且該相切線與盤心線之間的順時針夾角為45°；

65°內凹型切削區域是以45°內凹型切削區域的終止位置為起始位置，以盤體型面靠近盤心圓弧段的相切線為終止位置，且該相切線與盤心線之間的順時針夾角為65°；

90°內凹型切削區域是以65°內凹型切削區域的終止位置為起始位置，以盤體型面靠近盤心圓弧段的相切線為終止位置，且該相切線與盤心線之間的順時針夾角為90°；

120°反深凹型切削區域為剩余區域。