[發明專利]一種抗撕裂滌塔夫及制備工藝在審
| 申請號: | 202110287325.2 | 申請日: | 2021-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN112959753A | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發明(設計)人: | 劉偉建;曹東方 | 申請(專利權)人: | 時興紡整(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B32B9/02 | 分類號: | B32B9/02;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/36;B32B27/12;B32B5/02;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B38/16 |
| 代理公司: | 廣東有知貓知識產權代理有限公司 44681 | 代理人: | 胡強 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳江區*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 撕裂 滌塔夫 制備 工藝 | ||
1.一種抗撕裂滌塔夫,其特征在于:包括韌性內芯層(3)、滌塔夫面料層(4)、抗菌劑涂層(5)和PA銀膠涂層(6),所述韌性內芯層(3)的兩側側面處均復合固定設置有滌塔夫面料層(4),其中一個所述滌塔夫面料層(4)的外表面處涂覆設置有抗菌劑涂層(5),另一個所述滌塔夫面料層(4)的外表面處涂覆設置有PA銀膠涂層(6)。
2.根據權利要求1所述的一種抗撕裂滌塔夫,其特征在于:所述韌性內芯層(3)由桑蠶絲(1)和滌綸纖維絲(2)混合紡織構成,且所述桑蠶絲(1)占韌性內芯層(3)總量的35%,所述滌綸纖維絲(2)占韌性內芯層(3)總量的65%。
3.根據權利要求1所述的一種抗撕裂滌塔夫得出一種抗撕裂滌塔夫的制造工藝,其特征在于:所述一種抗撕裂滌塔夫的制造工藝包括如下步驟。
(1)首先,將桑蠶絲(1)進行徹底的清洗、干燥,將滌綸纖維絲(2)進行徹底的清洗、干燥,將桑蠶絲(1)和滌綸纖維絲(2)進行混合紡織,混合紡織后的到韌性內芯層(3);
(2)將韌性內芯層(3)的左側面涂覆熱熔膠,然后將滌塔夫面料層(4)與韌性內芯層(3)上帶有熱熔膠的一面進行貼合,經過壓輥進行壓合固定,固定后,將韌性內芯層(3)與滌塔夫面料層(4)形成的復合物一進行吹風烘干;
(3)將復合物一的右側面涂覆熱熔膠,然后將滌塔夫面料層(4)與復合物一上帶有熱熔膠的一面進行貼合,經過壓輥進行壓合固定,固定后,將滌塔夫面料層(4)與復合物一形成復合物二進行吹風烘干;
(4)將復合物二的進行清理,熨平,熨平后在復合物二的右側面面進行噴涂抗菌劑涂層(5),噴涂后進行烘干固著;
(5)將復合物二的左側面進行涂覆PA銀膠涂層(6),涂覆后進行烘干干燥得到成品;
(6)將成品進行檢查、修剪、整理。
4.根據權利要求3所述的一種抗撕裂滌塔夫的制造工藝,其特征在于:所述步驟(1)中桑蠶絲(1)進行清洗時,使用水流進行沖洗,沖洗時間為2-3分鐘,減少斷裂發生,將沖洗后的桑蠶絲(1)通過熱風機進行吹風烘干,吹風的時長為10分鐘,吹風的風速為10米/秒,吹風的溫度為50-55攝氏度,對桑蠶絲(1)進行徹底干燥。
5.根據權利要求3所述的一種抗撕裂滌塔夫的制造工藝,其特征在于:所述步驟(1)滌綸纖維絲(2)進行清洗時,先使用堿性清潔劑進行清潔,清潔時長為3-4分鐘,然后使用清水進行徹底沖洗,沖洗的時長為3-4分鐘,將沖洗后的滌綸纖維絲(2)通過熱風機進行吹風烘干,吹風烘干的時長為10分鐘,吹風的風速為18米/秒,,吹風的溫度的60-65攝氏度,對滌綸纖維絲(2)進行徹底干燥。
6.根據權利要求3所述的一種抗撕裂滌塔夫的制造工藝,其特征在于:所述步驟(1)中將桑蠶絲(1)和滌綸纖維絲(2)采用混織式織布機進行混合紡織,紡織后得到韌性內芯層(3)。
7.根據權利要求3所述的一種抗撕裂滌塔夫的制造工藝,其特征在于:所述步驟(2)先在韌性內芯層(3)的左側面進行涂覆熱熔膠,涂覆熱熔膠采用膠輥式涂覆裝置進行涂覆,熱熔膠涂覆后,將滌塔夫面料層(4)與韌性內芯層(3)上的熱熔膠層進行貼合,貼后后,使用壓輥將韌性內芯層(3)和滌塔夫面料層(4)進行壓合固定附著,固定附著后,將韌性內芯層(3)和滌塔夫面料層(4)所形成的復合物一通過吹風冷卻固定,吹風采用冷風機,吹風的溫度為15-20攝氏度,吹風的時長為25-35分鐘,吹風的風速為15/秒,采用來回循環的吹風方式進行冷卻固定。
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