[發明專利]一種基于微波誘導石墨顆粒爆裂效應的砂輪修銳裝置

有效

• 申請號: 202110287305.5
• 申請日: 2021-03-17
• 公開（公告）號: CN112975753B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: 姜潮;李偉;龍歸;陳啟迪
• 申請（專利權）人: 湖南大學
• 主分類號: B24C1/00
• 分類號: B24C1/00;B24C5/02;B24C9/00
• 代理公司: 北京律譜知識產權代理有限公司 11457
• 代理人: 孫紅穎

本發明涉及一種基于微波誘導石墨顆粒爆裂效應的砂輪修銳裝置，該砂輪修銳裝置包括工作基臺、電主軸系統、砂輪安裝裝置、微波發生系統；待修銳的砂輪通過砂輪安裝裝置安裝在工作基臺上，電主軸系統與砂輪相連；微波發生系統包括噴射裝置和微波發生元件，噴射裝置和微波發生元件相對設置在砂輪兩側；噴射裝置用于向砂輪表面磨削區域射擊石墨顆粒；電主軸系統驅動砂輪旋轉，使覆蓋石墨顆粒的砂輪表面磨削區域旋至微波發生元件加熱口下，微波發生元件加熱磨削區域內的石墨顆粒，石墨顆粒受熱爆裂對砂輪修銳。本發明利用微波誘導石墨顆粒爆裂效應高效完成砂輪高精度修銳，安全可靠并效率高，實用性強。

技術領域

本發明涉及一種用于砂輪修銳的數控設備，尤其涉及一種基于微波誘導石墨顆粒爆裂效應的砂輪修銳裝置，適用于高精度精密工具設備的加工。

背景技術

目前，砂輪修銳具有很多種方法，如自由磨粒修銳、激光修銳和高壓噴射修銳等，但受工作環境和設備的影響，這些方法很難推廣應用，真正用于工業生產的修銳方法主要是油石修銳法和修整輪切入式修銳法。但油石修銳方式具有無法獲得較大的磨粒突出高度的缺點，因此不能用于砂輪的大切削量磨削修銳，而修整輪切入式修銳雖然精度較高，能夠進行大切削量的磨削修銳，但是加工效率較低，且修整輪損耗高。

隨著科學技術的進步，對砂輪的各種磨料以及補償要求越來越高，尤其是對超硬磨料砂輪進行大用量修銳時，現有的油石修銳以及修整輪切入式修銳已經無法滿足要求。

發明內容

為解決上述現有技術中存在的問題，本發明提供一種基于微波誘導石墨顆粒爆裂效應的砂輪修銳裝置，主要用于對數控磨床用砂輪的修銳，保證砂輪修銳的輪廓精度，同時提高生產效率。

為實現上述目的，本發明的具體技術方案如下：

一種基于微波誘導石墨顆粒爆裂效應的砂輪修銳裝置，其特征在于，所述砂輪修銳裝置包括工作基臺、電主軸系統、砂輪安裝裝置、微波發生系統；待修銳的砂輪通過所述砂輪安裝裝置安裝在所述工作基臺上，所述電主軸系統與所述砂輪相連；

所述微波發生系統包括噴射裝置和微波發生元件，所述噴射裝置和所述微波發生元件相對設置在所述砂輪兩側；所述噴射裝置用于向所述砂輪表面磨削區域射擊石墨顆粒；所述電主軸系統驅動所述砂輪旋轉，使覆蓋所述石墨顆粒的所述砂輪表面磨削區域旋至所述微波發生元件加熱口下，所述微波發生元件加熱所述磨削區域內的所述石墨顆粒，所述石墨顆粒受熱爆裂對所述砂輪修銳。

進一步地，所述噴射裝置包括噴嘴、槍身、單向閥、儲料筒、壓力調節閥、進氣口；所述槍身內設有通孔，所述通孔一端所述噴嘴安裝在所述槍身端部，所述進氣口設置在所述通孔另一端，所述壓力調節閥設置在靠近所述進氣口側所述槍身上；所述通孔內設有固體顆粒引射處，存儲在所述儲料筒內的所述石墨顆粒經過所述單向閥到達所述固體顆粒引射處，通過所述槍身內的壓縮空氣將所述石墨顆粒高效噴射。

進一步地，所述微波發生元件包括微波源、透波耐壓件、耐壓波導，所述微波源安裝在所述耐壓波導上，所述透波耐壓件伸入所述耐壓波導內，所述透波耐壓件與所述微波源相通；所述微波源產出的微波，透過所述透波耐壓件進入所述耐壓波導。

進一步地，所述微波發生元件還包括壓緊裝置，所述微波源通過所述壓緊裝置緊壓在所述耐壓波導上。

進一步地，所述電主軸系統包括電主軸和控制模塊，所述電主軸與所述砂輪相連，所述控制模塊控制所述電主軸帶動所述砂輪轉動。

進一步地，所述砂輪安裝裝置包括砂輪法蘭、夾緊板、鎖緊螺母；所述砂輪法蘭和所述砂輪套接在砂輪主軸上，所述砂輪主軸通過聯軸器與所述電主軸相連，所述砂輪法蘭內設有錐孔，所述砂輪法蘭通過所述錐孔與所述砂輪主軸的錐面配合固定，通過所述鎖緊螺母與所述砂輪主軸的螺紋連接所述夾緊板定位鎖緊所述砂輪法蘭和所述砂輪。