[發(fā)明專利]一種被動重型防彈裝甲用高熵合金的制備方法與應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110287210.3 | 申請日: | 2021-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN113073215B | 公開(公告)日: | 2022-03-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王澤;王云壯;秦青豐;夏少華;孫志娟;蘇冬梅;張波;吳振華;楊曉紅;叢孟啟;李小平;雷衛(wèi)寧 | 申請(專利權)人: | 江蘇理工學院 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22C30/00;C22F1/02;C22F1/00;B22F3/115;F41H5/00;F41H1/06 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 王巍巍 |
| 地址: | 213001 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 被動 重型 防彈 裝甲 用高熵 合金 制備 方法 應用 | ||
1.一種被動重型防彈裝甲用高熵合金的制備方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:
(1)配粉:按所述高熵合金的原子百分比將鈷、鉻、鐵、鎳、硼單質粉混合,得到混合粉末;
(2)熔煉:將所述混合粉末熔化,得到金屬液;
(3)涂潤滑劑:在沉積腔體中的模具內涂覆潤滑劑,干燥后通入惰性氣體形成保護氣氛;
(4)沉積:將所述金屬液加注到金屬液包中并通入惰性氣體,將所述金屬液霧化沉積在所述模具內,即獲得CoCrFeNiB高熵合金板;
(5)均質化處理:將所述CoCrFeNiB高熵合金板置于真空加熱爐中進行熱處理;
(6)深冷處理:將均質化處理后的所述CoCrFeNiB高熵合金板置于液氮中進行深冷處理;
(7)冷軋:將深冷處理后的所述CoCrFeNiB高熵合金板進行冷軋,得到組織致密的高熵合金;
將制得的高熵合金用于防彈插板、防彈頭盔、防彈盾牌的基板材料或用于制造裝甲板。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種被動重型防彈裝甲用高熵合金的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述鈷、所述鉻、所述鐵、所述鎳和所述硼的原子百分比為1:1:1:1:(0.1-1);所述鈷、所述鉻、所述鐵、所述鎳和所述硼的純度為99.9%。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種被動重型防彈裝甲用高熵合金的制備方法,其特征在于,步驟(2)熔煉:將所述混合粉末加注到噴射沉積設備的坩堝熔煉爐中熔化,得到金屬液;所述的坩堝熔煉爐熔化溫度為1500-1600℃。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種被動重型防彈裝甲用高熵合金的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述的潤滑劑為水劑膠體石墨、DFY-1型脂基涂料或錠子油;所述的惰性氣體為氬氣,且所述氬氣的流量為80-100sccm。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種被動重型防彈裝甲用高熵合金的制備方法,其特征在于,步驟(4)沉積:將所述金屬液加注到金屬液包中并通入0.9-1.2MPa的氬氣,金屬液通過直徑為φ3±0.05mm的噴嘴進行霧化,將金屬液霧化沉積在矩形模具內,獲得尺寸為1m×2m×0.2m的CoCrFeNiB高熵合金板。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種被動重型防彈裝甲用高熵合金的制備方法,其特征在于,步驟(5)均質化處理:將所述CoCrFeNiB高熵合金板置于900-1100℃的真空加熱爐中熱處理6-12小時。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種被動重型防彈裝甲用高熵合金的制備方法,其特征在于,步驟(6)深冷處理:將均質化處理后的所述CoCrFeNiB高熵合金板置于液氮中浸泡24-48小時。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種被動重型防彈裝甲用高熵合金的制備方法,其特征在于,步驟(7)冷軋:深冷處理后將CoCrFeNiB合金板冷軋3-5次,每次冷軋下壓量2-3mm,得組織致密的高熵合金。
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