[發(fā)明專利]一種磨邊機控制裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110287123.8 | 申請日: | 2021-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN113059434A | 公開(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓全壽;周泓崑 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳南玻應(yīng)用技術(shù)有限公司;中國南玻集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/08 | 分類號: | B24B9/08;B24B49/00;B24B51/00;B24B1/00;G05B19/414 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務(wù)所 44242 | 代理人: | 李瑩 |
| 地址: | 518000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磨邊 控制 裝置 方法 | ||
本發(fā)明實施例公開了一種磨邊機控制裝置及方法,涉及玻璃磨邊加工工序的設(shè)備控制技術(shù)領(lǐng)域。磨邊機控制裝置包括人機交互設(shè)備、控制單元、傳感器單元以及開合編碼器;傳感器單元包括第一傳感器、第二傳感器以及第三傳感器;第一傳感器設(shè)置于磨邊機的移動邊的內(nèi)側(cè),第二傳感器設(shè)置于磨邊機的移動邊的外側(cè),第三傳感器設(shè)置于磨邊機的后邊;開合編碼器與磨邊機移動邊傳動軸連接;人機交互設(shè)備、第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器以及開合編碼器均與控制單元連接。本發(fā)明提出的磨邊機控制裝置能夠提升了磨邊的精度。相比于現(xiàn)有磨邊機老舊的控制系統(tǒng),本方案的故障率更低。同時,本方案能夠充分利用現(xiàn)有磨邊機設(shè)備,降低了設(shè)備淘汰成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玻璃磨邊加工工序的設(shè)備控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磨邊機控制裝置及方法。
背景技術(shù)
玻璃磨邊是玻璃深加工工程中一個必不可少的工序,目前行業(yè)內(nèi)還存在著很多控制系統(tǒng)落后、生產(chǎn)年代多、生產(chǎn)廠家停產(chǎn)的設(shè)備,這些設(shè)備的機械性能和控制精度都非常完好,但電氣控制系統(tǒng)故障比較多,最主要的是備件已經(jīng)完全停產(chǎn),控制軟件已經(jīng)不能修改。
這些設(shè)備外圍的接觸器、繼電器等控制回路還有手段進行故障處理和備件代替,但核心控制部分為廠家自制的板卡系統(tǒng),該部分沒有可以更換備件,更沒有手段可以維護,所以該部分是限制落后磨邊機運行的最大因素。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有磨邊機的控制系統(tǒng)故障率高,控制精度差以及設(shè)備淘汰成本高的問題。
為了解決上述問題,第一方面,本發(fā)明實施例提出一種磨邊機控制裝置,所述磨邊機控制裝置應(yīng)用于磨邊機中,所述磨邊機控制裝置包括人機交互設(shè)備、控制單元、傳感器單元以及開合編碼器;所述傳感器單元包括第一傳感器、第二傳感器以及第三傳感器;第一傳感器設(shè)置于磨邊機的移動邊的內(nèi)側(cè),第二傳感器設(shè)置于磨邊機的移動邊的外側(cè),第三傳感器設(shè)置于磨邊機的后邊;開合編碼器與磨邊機移動邊傳動軸連接;人機交互設(shè)備、第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器以及開合編碼器均與控制單元連接。
其進一步的技術(shù)方案為,所述人機交互設(shè)備與所述控制單元WLAN連接。
其進一步的技術(shù)方案為,所述控制單元與磨邊機的控制板卡連接。
其進一步的技術(shù)方案為,所述控制單元通過接口繼電器與磨邊機的控制板卡連接。
其進一步的技術(shù)方案為,還包括報警裝置,所述報警裝置與控制單元連接。
其進一步的技術(shù)方案為,所述磨邊機控制裝置包括多個傳感器單元以及多個開合編碼器;多個傳感器單元分別設(shè)置在多個磨邊機上;多個開合編碼器分別與多個磨邊機連接。
其進一步的技術(shù)方案為,控制單元為PLC控制器。
第二方面,本發(fā)明提供一種磨邊機控制方法,應(yīng)用于如第一方面所述的磨邊機控制裝置中,所述方法包括:
人機交互設(shè)備接收用戶輸入的玻璃尺寸信息以及控制指令;
控制單元接收人機交互設(shè)備發(fā)送的玻璃尺寸信息以及控制指令,玻璃尺寸信息包括玻璃的設(shè)定尺寸;
控制單元根據(jù)控制指令控制磨邊機進行磨邊操作,并通過開合編碼器檢測磨邊機移動邊的實際位置;
控制單元通過第一傳感器以及第二傳感器獲取玻璃的實際尺寸;
控制單元判斷玻璃的實際尺寸是否與玻璃的設(shè)定尺寸相同;
若玻璃的實際尺寸與設(shè)定尺寸不同,控制單元向磨邊機輸出停止信號。
其進一步的技術(shù)方案為,所述人機交互設(shè)備接收用戶輸入的玻璃尺寸信息以及磨邊機寬度調(diào)節(jié)指令之前,所述方法還包括:
判斷是否接收到用戶輸入的遠程控制切換指令;
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