[發(fā)明專利]一種瓷磚生產(chǎn)車間用大范圍粉塵清潔裝置及其使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110286881.8 | 申請日: | 2021-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN113144761A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓銳 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽正盟建設(shè)工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/00 | 分類號: | B01D46/00;B08B15/00 |
| 代理公司: | 深圳至誠化育知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44728 | 代理人: | 涂柳曉 |
| 地址: | 233200 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 瓷磚 生產(chǎn) 車間 范圍 粉塵 清潔 裝置 及其 使用方法 | ||
本發(fā)明公開了一種瓷磚生產(chǎn)車間用大范圍粉塵清潔裝置及其使用方法,涉及清塵裝置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括裝置本體,裝置本體包括基座,基座底面固定連接有一組呈矩形陣列分布的阻尼緩沖件,基座頂面固定安裝有支撐臺,支撐臺頂面固定連接有一組呈圓周陣列分布的激振電機,支撐臺內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)座,支撐臺周側(cè)面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機輸出軸的一端通過錐齒輪與旋轉(zhuǎn)座傳動連接,旋轉(zhuǎn)座內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有降塵筒。本發(fā)明通過濾塵組件和吸塵罩的設(shè)計,使該裝置能夠以負(fù)壓吸塵的方式快速去除瓷磚生產(chǎn)車間所產(chǎn)生的粉塵,且在清塵作業(yè)時,本裝置變傳統(tǒng)清塵裝置的固定式結(jié)構(gòu)為活動式結(jié)構(gòu)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于清塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種瓷磚生產(chǎn)車間用大范圍粉塵清潔裝置及其使用方法。
背景技術(shù)
瓷磚在打磨加工時,會不可避免的產(chǎn)生含塵氣體,這些氣體如果不加以處理,隨意排放的話,對環(huán)境來說,排入大氣的粉塵長時間飄浮會降低大氣能見度,可引起煤煙型污染,對人體來說,可吸入性粉塵會導(dǎo)致漸進性的肺纖維化,引起肺功能減退,粉塵中含有的微量重金屬元素、放射性元素還會引起老年性癡呆,白血病等致命性疾病,因而現(xiàn)有的瓷磚車間往往需要通過除塵裝置在車間內(nèi)進行除塵,從而達到改善車間粉塵濃度的效果。
現(xiàn)有的除塵裝置只是通過濾塵網(wǎng)進行過濾,除塵方式單一,除塵效果不佳,而且容易造成堵塞,不便于清理,因此市場上亟需一種新型結(jié)構(gòu)的瓷磚車間用清潔裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種瓷磚生產(chǎn)車間用大范圍粉塵清潔裝置及其使用方法,通過降塵筒、吸塵罩和濾塵組件的設(shè)計,解決了現(xiàn)有的瓷磚車間用粉塵清潔裝置清潔效果差的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明為一種瓷磚生產(chǎn)車間用大范圍粉塵清潔裝置,包括裝置本體,所述裝置本體包括基座,所述基座底面固定連接有一組呈矩形陣列分布的阻尼緩沖件,所述基座頂面固定安裝有支撐臺,所述支撐臺頂面固定連接有一組呈圓周陣列分布的激振電機,所述支撐臺內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)座,所述支撐臺周側(cè)面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機輸出軸的一端通過錐齒輪與旋轉(zhuǎn)座傳動連接,所述旋轉(zhuǎn)座內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有降塵筒;
所述降塵筒內(nèi)部固定開設(shè)有呈圓形中空結(jié)構(gòu)的處理腔,所述降塵筒四周均開設(shè)有一組呈矩形陣列分布的凈風(fēng)排孔,每組所述凈風(fēng)排孔一端均與處理腔固定連通,所述降塵筒四周且對應(yīng)凈風(fēng)排孔的位置均固定連接有導(dǎo)風(fēng)管,每所述導(dǎo)風(fēng)管表面均與對應(yīng)位置的凈風(fēng)排孔固定連通,每所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)壁均固定連接有一組高壓副風(fēng)機;
所述降塵筒四周均固定安裝有收納架,四所述收納架內(nèi)表面之間均鉸接有吸塵罩,每所述吸塵罩內(nèi)部均固定開設(shè)有匯風(fēng)腔,每所述吸塵罩底面均開設(shè)有一組呈矩形陣列分布且與匯風(fēng)腔連通的吸塵孔,每所述吸塵罩表面均固定安裝有一組呈線性陣列分布且與匯風(fēng)腔連通的送風(fēng)軟管,每所述吸塵罩底面均鉸接有一組調(diào)角推桿,每組所述調(diào)角推桿一端均與降塵筒鉸接;
所述處理腔內(nèi)部由上至下依次安裝有送風(fēng)管、集風(fēng)罩和卸塵斗,四組所述送風(fēng)軟管出風(fēng)口的一端均與送風(fēng)管固定連通,所述集風(fēng)罩進風(fēng)口的一端通過管道與送風(fēng)管固定連通,所述集風(fēng)罩內(nèi)壁固定連接有高壓主風(fēng)機,所述卸塵斗底部固定連通有排塵管,所述處理腔內(nèi)壁且對應(yīng)集風(fēng)罩與卸塵斗之間的位置通過軸承轉(zhuǎn)動連接有濾塵組件,所述降塵筒周側(cè)面固定安裝有伺服主電機,所述伺服主電機輸出軸的一端通過錐齒輪與濾塵組件傳動連接,所述濾塵組件兩端分別與集風(fēng)罩和卸塵斗轉(zhuǎn)動連通。
優(yōu)選的,所述濾塵組件包括過濾旋筒,所述過濾旋筒周側(cè)面固定包裹有過濾棉芯,所述過濾旋筒周側(cè)面通過軸承與處理腔轉(zhuǎn)動連接,所述過濾旋筒周側(cè)面開設(shè)有若干組呈圓周陣列分布的濾塵孔,所述過濾旋筒兩端分別與集風(fēng)罩和卸塵斗轉(zhuǎn)動連通,所述伺服主電機輸出軸的一端通過錐齒輪與過濾旋筒傳動連接,所述過濾旋筒周側(cè)面固定安裝有與伺服主電機配合的從動錐齒環(huán)a,所述過濾旋筒為兩端開口的中空筒狀結(jié)構(gòu)且所述過濾旋筒底部為漏斗狀結(jié)構(gòu)。
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