[發明專利]一種基于氣體預飽和的聚合物模壓發泡成型工藝在審
| 申請號: | 202110286800.4 | 申請日: | 2021-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN113146916A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發明(設計)人: | 王桂龍;劉學棟;潘涵遇;趙國群 | 申請(專利權)人: | 山東大學;福建鑫瑞新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/02 | 分類號: | B29C44/02;B29C44/34;B29C44/44;B29C44/58;B29B9/06;B29B13/06;B29B15/00 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 王志坤 |
| 地址: | 250061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 氣體 飽和 聚合物 模壓 發泡 成型 工藝 | ||
1.一種基于氣體預飽和的聚合物模壓發泡成型工藝,其特征在于,所述工藝為:先將聚合物制成一定粒徑的顆粒,然后使高壓氣體進入聚合物顆粒達到飽和;將飽和后的聚合物顆粒轉至熱壓模具進行升溫熔融,融合成一個整體后快速降溫并開模發泡,得到具有一定形狀和結構的泡沫制品。
2.如權利要求1所述的基于氣體預飽和的聚合物模壓發泡成型工藝,其特征在于,所述工藝包括如下步驟:
(1)通過擠出造粒,制得預設直徑的細小球狀聚合物顆粒;
(2)把聚合物顆粒置入高壓釜中,并向釜中通入高壓氣體,直至高壓氣體擴散入聚合物顆粒,達到飽和狀態;
(3)緩慢泄壓,打開高壓釜,把飽和后的聚合物顆粒快速轉移至熱壓模具的模腔;
(4)閉合模具并將模具升溫,直至模腔內的聚合物顆粒完全熔融,融合成一個整體;
(5)快速降低模具溫度,冷卻模腔內的聚合物熔體;
(6)待模腔聚合物熔體冷卻至一定溫度時,開模發泡,得到具有一定形狀和結構的泡沫制品。
3.如權利要求2所述的基于氣體預飽和的聚合物模壓發泡成型工藝,其特征在于,步驟(1)中擠出造粒系統制得聚合物顆粒的直徑為0.5~3.0mm。
4.如權利要求2所述的基于氣體預飽和的聚合物模壓發泡工藝,其特征在于,所述聚合物選自:熱塑性聚氨酯、熱塑性尼龍彈性體、熱塑性聚酯彈性體、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚乳酸、乙烯-醋酸乙烯共聚物、硅橡膠、氟橡膠、熱塑性彈性體、聚酰亞胺或聚醚酰亞胺。
5.如權利要求2所述的基于氣體預飽和的聚合物模壓發泡成型工藝,其特征在于,步驟(2)中向釜中通入高壓氣體進行飽和,氣體壓力范圍為5~30MPa,進一步優選的壓力水平為10~20MPa。
6.如權利要求2所述的基于氣體預飽和的聚合物模壓發泡成型工藝,其特征在于,步驟(2)中所述高壓氣體的成分為CO2或N2或二者的混合物。
7.如權利要求2所述的基于氣體預飽和的聚合物模壓發泡成型工藝,其特征在于,步驟(2)飽和溫度范圍為-50~150℃,優選為20~100℃。
8.如權利要求2所述的基于氣體預飽和的聚合物模壓發泡成型工藝,其特征在于,步驟(3)緩慢泄壓前快速降低高壓釜的溫度,優選的,把溫度降低至25℃以下。
9.如權利要求2所述的基于氣體預飽和的聚合物模壓發泡成型工藝,其特征在于,步驟(4)中模具溫度設定范圍為160~240℃,在高溫下停留一定時間,直至聚合物顆粒完全熔融。
10.如權利要求2所述的基于氣體預飽和的聚合物模壓發泡成型工藝,其特征在于,步驟(5)中快速降低模具溫度至50~140℃。
11.一種權利要求1-10任一權利要求所述的基于氣體預飽和的聚合物模壓發泡成型工藝在運動鞋、建筑、交通運輸、隔熱保溫材料領域中的應用。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于山東大學;福建鑫瑞新材料科技有限公司,未經山東大學;福建鑫瑞新材料科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110286800.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





