[發明專利]一種貴金屬負載型電催化劑及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 202110286559.5 | 申請日: | 2021-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN113097508A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 賈茵;趙維;李世寧;柴茂榮 | 申請(專利權)人: | 國家電投集團氫能科技發展有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/90 | 分類號: | H01M4/90;H01M4/92;H01M4/88 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 杜德海 |
| 地址: | 102209 北京市昌平區未*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 貴金屬 負載 催化劑 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種貴金屬負載型電催化劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
a:將載體和金屬前驅體混合,研磨處理,得到前驅物,其中,所述載體選自炭黑、活性炭、石墨炭、碳納米管、碳納米纖維、石墨烯中的至少一種,所述金屬前驅體包括鉑鹽、釕鹽、銥鹽或金鹽中的至少一種;
b:將所述步驟a得到的前驅物進行燒結處理,得到催化劑。
2.根據權利要求1所述的貴金屬負載型電催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟a中,所述鉑鹽選自氯鉑酸、硝酸鉑、四氨合硝酸鉑、乙酰丙酮鉑、酞菁鉑中的至少一種;所述釕鹽選自氯化釕或乙酰丙酮釕中的至少一種;所述銥鹽選自氯化銥、乙酰丙酮銥或氯銥酸中的至少一種;和/或,所述載體與金屬前驅體中金屬元素的質量比為100:1~100:60。
3.根據權利要求2所述的貴金屬負載型電催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟a中,所述鉑鹽選自乙酰丙酮鉑或酞菁鉑中的至少一種。
4.根據權利要求1或2所述的貴金屬負載型電催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟a中,所述金屬前驅體還包括鈷鹽、鐵鹽、鎳鹽、銅鹽、鈰鹽、錳鹽、鈀鹽或銀鹽中的至少一種。
5.根據權利要求4所述的貴金屬負載型電催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟a中,所述鈷鹽選自硝酸鈷、醋酸鈷、氯化鈷或乙酰丙酮鈷中的至少一種;所述鐵鹽選自硝酸鐵、氯化鐵、乙酰丙酮鐵或檸檬酸鐵中的至少一種;所述鎳鹽選自乙酰丙酮鎳、硝酸鎳、二氯化鎳中的至少一種。
6.根據權利要求1或2所述的貴金屬負載型電催化劑的制備方法,其特征在于,還包括步驟c,將所述步驟b得到的催化劑在酸性溶劑中進行脫合金化處理,處理時間為2-12h,處理溫度為30-120℃,抽濾洗滌干燥后得到電催化劑。
7.根據權利要求1或2中任一項所述的貴金屬負載型電催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟a中加入造孔劑,將載體、造孔劑和金屬前驅體混合,之后進行研磨處理,所述造孔劑選自過硫酸銨、尿素、三聚氰胺、草酸銨或磷酸中的至少一種,或者,所述造孔劑選自KOH、K2CO3、ZnCl2或F127中的至少一種,所述載體與造孔劑的質量比為100:1~5:1。
8.根據權利要求1或2所述的貴金屬負載型電催化劑的制備方法,其特征在于,所述步驟a中,所述研磨為球磨處理或砂磨處理,球磨珠或砂磨珠與混合原料的質量比為50:1~10:1,球磨或砂磨速度為100-500rpm,球磨或砂磨時間為0.5-12h,球磨氛圍為空氣或氮氣;和/或,所述步驟b中,所述燒結氛圍為氮氣/氬氣惰性氣體、氫氣以及含氫氣的混合氣體,其中,氫氣體積比為1%-100%。
9.一種貴金屬負載型電催化劑,采用權利要求1-8中任一項所述的方法制得。
10.權利要求9所述的貴金屬負載型電催化劑在電化學催化中的應用。
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