[發(fā)明專利]導(dǎo)電性無(wú)紡布及其中所使用的熔噴無(wú)紡布的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110285064.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113089183B | 公開(公告)日: | 2023-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 城谷泰弘;法橋公彥;大平一夫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 株式會(huì)社可樂(lè)麗 |
| 主分類號(hào): | D04H1/56 | 分類號(hào): | D04H1/56;D04H1/435;D06M11/83;D06M101/32 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105 | 代理人: | 王利波 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)電性 無(wú)紡布 其中 使用 制造 方法 | ||
1.一種導(dǎo)電性無(wú)紡布,其是使用310℃下的熔融粘度為20Pa·s以下的熔融液晶形成性全芳香族聚酯而形成的,且具備同時(shí)滿足以下的(A)、(B)、(C)、(D)、(E)、(F)、(G)的熔噴無(wú)紡布和形成于該無(wú)紡布上的金屬被膜,
(A)平均纖維徑為0.1~5μm,
(B)存在于無(wú)紡布中的膜狀物為2個(gè)以下/1mm2,
(C)縱向的裂斷長(zhǎng)度為10km以上,且橫向的裂斷長(zhǎng)度為6km以上,
(D)單位面積重量為1.0~15g/m2,
(E)厚度為7~40μm,
(F)透氣度為300cc/cm2/秒以下,
(G)表面粗糙度Ra為1μm以上且5μm以下。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電性無(wú)紡布,其中,金屬被膜由銅、鎳、金、銀、鈷、錫、鋅中的任一種形成。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電性無(wú)紡布,其中,金屬被膜由包含銅、鎳、金、銀、鈷、錫、鋅中的至少2種以上的合金或疊層被膜形成。
4.一種導(dǎo)電性帶,其使用了權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電性無(wú)紡布。
5.制造權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電性無(wú)紡布中使用的熔噴無(wú)紡布的方法,該方法包括:
將熔融液晶形成性全芳香族聚酯進(jìn)行熔融紡絲,同時(shí)將紡出物在310~360℃的紡絲溫度下以每1m噴嘴寬度5~30Nm3的空氣量進(jìn)行吹散,在捕集面上聚集而形成網(wǎng),實(shí)施加熱處理來(lái)制造熔噴無(wú)紡布,其中,在<熔融液晶形成性全芳香族聚酯的熔點(diǎn)-40℃>以上、且<熔融液晶形成性全芳香族聚酯的熔點(diǎn)+20℃>以下的溫度下對(duì)通過(guò)紡絲噴嘴進(jìn)行熔融紡絲而得到的無(wú)紡布進(jìn)行3小時(shí)以上的加熱處理,所述紡絲噴嘴的噴嘴孔徑為0.1~0.3mm,噴嘴孔長(zhǎng)度L與噴嘴孔徑D之比L/D為20~50,噴嘴孔彼此的間隔為0.2~1.0mm。
6.如權(quán)利要求5所述的制造方法,其中,在溫度100~250℃下以線壓100~500kg/cm連續(xù)地在表面的肖氏硬度D為85~95°的彈性輥與金屬輥之間進(jìn)行處理。
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