[發(fā)明專利]一種金剛石復(fù)合片軸承的注膠工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110284059.8 | 申請日: | 2021-03-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113059749A | 公開(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖軍 | 申請(專利權(quán))人: | 四川雄琛科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/14 | 分類號(hào): | B29C45/14;B29C45/78;B29C45/77;B29L31/04;B29K63/00;B29K23/00 |
| 代理公司: | 成都正象知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51252 | 代理人: | 李?yuàn)檴?/td> |
| 地址: | 618000 四川省德*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金剛石 復(fù)合 軸承 工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種金剛石復(fù)合片軸承的注膠工藝,屬于注膠技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:將需要注膠的工件清洗干凈,保證需要注膠的面無渣質(zhì);將需要注膠的面采用噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂,然后將噴砂后的工件按圖紙尺寸的要求裝入對(duì)應(yīng)的模具中;對(duì)模具進(jìn)行加熱,加熱的溫度為280?320℃,加熱的時(shí)間為20?40min;然后采用注膠機(jī)對(duì)工件需要注膠的面進(jìn)行注膠,注膠的壓力為6?18kgf,注膠溫度為280?320℃;注膠完成后進(jìn)行自然冷卻,冷卻到50?100℃后進(jìn)行脫模;對(duì)脫模后的工件進(jìn)行質(zhì)量檢測。工藝簡單,注膠效果好,注膠后工件表面無氣泡、無渣質(zhì)、無變形,注膠后的工件具有較好的密封性和防震性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及注膠技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種金剛石復(fù)合片軸承的注膠工藝。
背景技術(shù)
軸承(Bearing)是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)(friction coefficient),并保證其回轉(zhuǎn)精度(accuracy)。
軸承在組裝過程中常常需要用到注膠工藝,通過注膠不僅可以提高軸承的密封性、防撞性,還能夠放置產(chǎn)品和產(chǎn)品之間發(fā)生硬碰,對(duì)軸承造成損傷,在碰撞是能夠起到一定的卸力的作用,提高對(duì)軸承的保護(hù)。現(xiàn)有的注膠工藝大都較為復(fù)雜,注膠后的效果不是很好。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種金剛石復(fù)合片軸承的注膠工藝,工藝簡單,注膠效果好。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的解決方案是:
一種金剛石復(fù)合片軸承的注膠工藝,包括以下步驟:
將需要注膠的軸承清洗干凈,保證需要注膠的面無渣質(zhì);
將需要注膠的面采用噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂,然后將噴砂后的軸承按圖紙尺寸的要求裝入對(duì)應(yīng)的模具中;
對(duì)模具進(jìn)行加熱,加熱的溫度為280-320℃,加熱的時(shí)間為20-40min;
然后采用注膠機(jī)對(duì)軸承需要注膠的面進(jìn)行注膠,注膠采用環(huán)氧樹脂與三元乙丙橡膠混合后的混合膠,注膠的壓力為6-18kgf,注膠溫度為280-320℃;
注膠完成后進(jìn)行自然冷卻,冷卻到50-100℃后進(jìn)行脫模;
對(duì)脫模后的軸承進(jìn)行質(zhì)量檢測。
進(jìn)一步地,上述噴砂在需要注膠的面噴上一層。
進(jìn)一步地,上述混合膠中環(huán)氧樹脂與三元丙烯橡膠的重量配比比例為2:1。
進(jìn)一步地,上述注膠的壓力為12-15kgf。
進(jìn)一步地,上述注膠溫度為300℃。
進(jìn)一步地,上述質(zhì)量檢測為檢查軸承注膠的地方有無氣泡、有無渣質(zhì)及有無變形。
本發(fā)明提供的金剛石復(fù)合片軸承的注膠工藝的有益效果是:其中,通過噴砂使需要注膠的軸承的的表面獲得一定的清潔度和一定粗糙度,提高注膠的附著力,使注膠更為牢固,能夠有效的提高注膠的效果;通過對(duì)模具進(jìn)行加熱,加熱到280-320℃,使注膠時(shí)膠體流動(dòng)更為順暢,進(jìn)一步提高注膠的效果,避免注膠的過程中出現(xiàn)縫隙;在注膠的過程中,通過控制注膠的壓力和注膠的溫度,提高注膠的效果,避免注膠的過程中出現(xiàn)氣泡,注膠采用環(huán)氧樹脂與三元乙丙橡膠混合后的混合膠,能夠有效的提高注膠之后軸承的密封性和防震性,采用該工藝進(jìn)行注膠,注膠后軸承表面無氣泡、無渣質(zhì)、無變形,注膠后的軸承具有較好的密封性和防震性。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施例中未注明具體條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
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