[發明專利]基于CMAS技術的人工井壁防砂及其控水施工工藝

在審

• 申請號: 202110283112.2
• 申請日: 2021-03-16
• 公開（公告）號: CN113024204A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 孫波;方賀
• 申請（專利權）人: 孫波;方賀
• 主分類號: C04B28/10
• 分類號: C04B28/10;E21B33/13
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于人工井壁防砂技術領域，具體涉及基于CMAS技術的人工井壁防砂及其控水施工工藝、攪拌裝置，由包括如下重量份的原料制備而成：氧化鈣10?20份，氧化鎂20?30份，三氧化二鋁8?10份，二氧化硅30?40份，過氧化銅5?7份，硼砂粉6?8份，爐渣4?6份，粉煤灰8?10份。該技術用清水或回注污水將CMAS防砂劑攜帶至井底油層虧空處，與巖層自膠結固化成具有高強高滲的人工巖層，阻止砂粒運移，防止油層坍塌。

技術領域

本發明屬于人工井壁防砂技術領域，具體涉及基于CMAS技術的人工井壁防砂及其控水施工工藝、攪拌裝置。

背景技術

人工井壁防砂機理：該技術的基本原理是，將樹脂及其它添加劑涂在阻砂劑表面，形成“樹脂預包砂”；樹脂預包砂與水混合反應、壓實，在地層溫度下發生固化，形成具有一定強度及滲透性的人工井壁。該井壁在高溫、高壓下能長期保持穩定，阻止地層砂流入井底，實現人工井壁防砂，其中阻砂劑粒度的選擇是人工井壁能否防砂的關鍵，選擇合適的阻砂劑的粒度；使它的粒度中值 D50 與地層中砂樣的粒度中值 D50 相匹配；實現了人工井壁防砂治理各種出砂井的目的。

但是現有技術中需配制專用攜帶液，而且人工井壁強度不夠高，滲透性差，還需要特殊的固結條件，同時，其加工攪拌裝置在使用時，出料口離地面過高，容易產生揚塵，使用后，裝置清理較為麻煩，清理效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供基于CMAS技術的人工井壁防砂及其控水施工工藝、攪拌裝置，解決了技術中需配制專用攜帶液，而且人工井壁強度不夠高，滲透性差，還需要特殊的固結條件的問題，還解決了攪拌裝置出料口離地面過高，容易產生揚塵的問題，以及解決了攪拌裝置清理較為麻煩，清理效率低的問題。

為了達到上述目的，本發明提供基于CMAS技術的人工井壁防砂，由包括如下重量份的原料制備而成：氧化鈣10-20份，氧化鎂20-30份，三氧化二鋁8-10份， 二氧化硅30-40份，過氧化銅5-7份，硼砂粉6-8份，爐渣4-6份，粉煤灰8-10份。

基于CMAS技術的人工井壁防砂控水施工工藝，包括如下步驟：

步驟一、施工準備：

（1）準備攜砂液40m3，攜砂液由基于CMAS技術的人工井壁防砂和水組成；

（2）高溫人工井壁防砂阻砂劑 5-6t（根據現場施工經驗射開油層厚度除 2 乘以0.8）；

（3）施工車輛：400 型泵車：1 臺，液罐車：2 臺，攪拌罐：1部；

步驟二、注入方式及排量：

（1）注入方式：油管注入；

（2）施工排量：0.9m3／min；

步驟三、施工步驟：

（1）立井架，動井口；

（2）通井，探砂面；

（3）有砂沖砂至人工井底；

（4）上提沖砂管柱至油層上方 6m 處；

（5）裝井口，測油層吸收性，作防砂施工準備；

（6）連接泵車、地面管匯；

（7）防砂施工程序施工壓力控制在 12Mpa 以下；

（8）擠注完畢關井待壓力擴散后或候凝三小時后，加深管柱探砂面，沖砂至人工井底；

（9）坐井口，關井口固化 72 小時后可進行下步措施。

優選的，所述步驟三的第4項中應注意以下兩點：a、防砂作業管柱絲扣涂密封脂，絲扣必須上緊上牢，保證防砂作業施工時不刺不漏；b、下井前要認真檢查油管質量，廢舊、破損、絲扣壞油管不得入井內。

優選的，所述步驟三的第6項中地面連接管線和井口試壓 15MPa，經 5min壓降不大于 0.5MPa 為合格。

優選的，所述步驟一中的水可以為清水或者回注污水。