[發明專利]一種層壓復合板生產熱壓成型設備及成型方法

在審

• 申請號: 202110282125.8
• 申請日: 2021-03-16
• 公開（公告）號: CN113002115A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 孫遠遠;梁香
• 申請（專利權）人: 徐州筱魚兒信息科技有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/06;B32B37/12;B32B38/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 張玉花

本發明涉及板材制造領域，特別涉及一種層壓復合板生產熱壓成型設備及成型方法，包括基座，基座內設置有回型結構的升降槽，升降槽內設置有若干一號彈簧桿，一號彈簧桿均為兩兩對稱設置，對稱設置的一號彈簧桿的輸出端分別設置有一號擋板和二號擋板，對應設置的一號擋板與二號擋板分別相互并列分布，一號擋板與二號擋板的頂部均貫穿基座，一號擋板的長度小于二號擋板，二號擋板的兩端分別與升降槽的內壁相接觸，一號擋板與二號擋板的底部均對稱設置有限位塊，對稱設置的限位塊相互靠近的一端均為設置有卡槽，基座內設置有若干拉桿。本發明可以針對不同尺寸及規格的板材進行限位，具有較高的適應性，適合推廣。

技術領域

本發明涉及板材制造領域，特別涉及一種層壓復合板生產熱壓成型設備及成型方法。

背景技術

層壓復合板又叫多層板，是以多層膠合板為基材，表層為硬木片鑲拼板或刨切單板，以膠水熱壓而成，其具有耐磨、硬度高、易于打理等特點，是目前應用十分廣泛的一種人造板材。

常規的層壓復合板一般是將若干張壓制成型后的膠合板涂抹膠水后相互疊加，在通過熱壓的方式使其凝固成型，通常在對多層復合板進行熱壓時，由于復合板之間涂抹有膠水，無法對齊，直接熱壓容易使板材偏移，影響層壓復合板的質量，因此需要使用模具來對板材進行限位，而常規的層壓復合板熱壓模具大都是固定，只能對單一尺寸和規格的板材進行熱壓，適應性較差，同時，在層壓復合板熱壓的過程中，板材邊緣溢出的膠水容易與模具產生粘黏，在脫模時往往需要人工手動脫模，費時費力，降低了層壓復合板的加工效率。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種層壓復合板生產熱壓成型設備及成型方法，可以針對不同尺寸及規格的板材進行限位，具有較高的適應性，同時可以在層壓復合板熱壓成型后實現快速脫模，提高了層壓復合板的加工效率，降低了人工成本。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種層壓復合板生產熱壓成型設備，包括基座，所述的基座內設置有回型結構的升降槽，所述升降槽內設置有若干一號彈簧桿，所述一號彈簧桿均為兩兩對稱設置，對稱設置的所述一號彈簧桿的輸出端分別設置有一號擋板和二號擋板，對應設置的所述一號擋板與所述二號擋板分別相互并列分布，所述一號擋板與所述二號擋板的頂部均貫穿所述基座，所述一號擋板的長度小于所述二號擋板，所述二號擋板的兩端分別與所述升降槽的內壁相接觸；

所述的一號擋板與所述二號擋板的底部均對稱設置有限位塊，對稱設置的所述限位塊相互靠近的一端均為設置有卡槽，所述基座內設置有若干拉桿，所述拉桿上均固定安裝有卡板，所述卡板分別位于對稱設置的所述限位塊之間，所述卡板的兩側均設置有若干箭頭狀結構的彈簧塊，所述彈簧塊分別與所述卡槽對應設置；

所述的一號擋板與所述二號擋板內均為L型結構，所述一號擋板與所述二號擋板上均設置有雙軸向結構的旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸的兩端均設置有曲軸，所述曲軸上均鉸接有若干支撐桿，所述一號擋板與所述二號擋板上均設置有L型結構的升降板，所述升降板分別與對應設置的所述一號擋板和所述二號擋板錯位分布并相插接，所述支撐桿遠離所述曲軸的一端分別鉸接在對應設置的所述升降板上，所述升降板遠離對應設置的所述一號擋板和二號擋板的一側均設置有打磨板。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的拉桿的一端均固定安裝有拉簧，所述拉簧遠離所述拉桿的一端分別固定安裝在所述基座內，所述拉桿遠離所述拉簧的一端分別貫穿所述基座延伸至外側。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的一號擋板與所述二號擋板靠近所述升降板的一側均設置有滑槽，所述滑槽內均滑動安裝有滑塊，所述滑塊的一側分別延伸出所述滑槽與對應設置的所述升降板固定連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的基座上并位于所述升降槽的上方設置有支撐架，所述支撐架上設置有氣缸，所述氣缸的輸出端設置有壓板，所述壓板與所述一號擋板和所述二號擋板對應設置，所述壓板的邊長與所述升降槽的邊長相一致，所述壓板內設置有若干加熱管。