[發(fā)明專利]一種改進的QStE420TM熱軋鋼板的生產(chǎn)方法

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• 申請日: 2021-03-16
• 公開（公告）號: CN113061797A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊源遠;黃利
• 申請（專利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C33/06
• 分類號: C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;B21B37/74;B21B45/02;B21B45/08
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

1.一種改進的QStE420TM熱軋鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于，其化學(xué)成分的質(zhì)量百分含量為：C：0.06～0.08％，Si：≤0.05％，Mn：0.80～0.90％，P：≤0.020％，S：≤0.005％，Alt：0.020～0.050％，Nb：0.030～0.040％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)；

其主要工藝參數(shù)如下：

(1)冶煉—連鑄生產(chǎn)工藝流程：KR脫硫—轉(zhuǎn)爐冶煉—LF精煉—板坯連鑄；

(2)轉(zhuǎn)爐出鋼溫度1620～1640℃；保證成分與溫度協(xié)調(diào)出鋼；

(3)熱軋生產(chǎn)工藝流程：加熱爐—粗軋高壓水除鱗—定寬壓力機—E1 R1粗軋機—E2R2粗軋機—保溫罩—飛剪—精軋高壓水除鱗—F1～F7精軋機—加密型層流冷卻—卷取；所述鑄坯出爐溫度1230～1280℃，粗軋采用3+3模式2機架軋機粗軋，粗軋終軋溫度950～1050℃；精軋采用7機架連續(xù)變凸度軋機精軋，中間坯厚度38～45mm；精軋的終軋溫度為890±15℃；所述冷卻采用層流冷卻設(shè)備，前分散冷卻模式，所述卷取溫度為590±15℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的QStE420TM熱軋鋼板，其特征在于，其化學(xué)成分的質(zhì)量百分含量為：C：0.07％，Si：0.03％，Mn：0.88％，P:0.017％，S：0.002％，Alt：0.031％，Nb：0.033％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的QStE420TM熱軋鋼板，其特征在于，其化學(xué)成分的質(zhì)量百分含量為：C：0.07％，Si：0.03％，Mn：0.89％，P:0.012％，S：0.005％，Alt：0.036％，Nb：0.032％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的QStE420TM熱軋鋼板，其特征在于，其化學(xué)成分的質(zhì)量百分含量為：C：0.07％，Si：0.02％，Mn：0.88％，P:0.012％，S：0.004％，Alt：0.031％，Nb：0.034％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的QStE420TM熱軋鋼板，其特征在于，將鐵水進行脫硫預(yù)處理，采用頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉使鐵水脫磷、脫碳得到鋼水，轉(zhuǎn)爐冶煉全程吹氬，廢鋼加入轉(zhuǎn)爐，轉(zhuǎn)爐出鋼溫度1630℃；然后將轉(zhuǎn)爐冶煉后鋼水進行LF爐外精煉，精煉就位溫度≥1560℃，LF爐外精煉進行測溫和成分微調(diào)；板坯連鑄過熱度為25℃，之后進行板坯清理、緩冷，及連鑄坯質(zhì)量檢查；板坯加熱溫度為1250℃，加熱的時間為210min，將加熱后的板坯進行高壓水除磷；通過定寬壓力機定寬，采用2機架粗軋，7機架CVC精軋；精軋終軋溫度為890℃，成品厚度4.5mm；層流冷卻采用前分散冷卻，鋼帶溫度降低到590℃進行卷取，最后進行產(chǎn)品性能檢測。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的QStE420TM熱軋鋼板，其特征在于，將鐵水進行脫硫預(yù)處理，采用頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉使鐵水脫碳、脫磷得到鋼水，轉(zhuǎn)爐冶煉全程吹氬，廢鋼加入轉(zhuǎn)爐，轉(zhuǎn)爐出鋼溫度1628℃；然后將轉(zhuǎn)爐冶煉后鋼水進行LF爐外精煉，精煉就位溫度≥1560℃，LF爐外精煉進行測溫和成分微調(diào)；板坯連鑄過熱度為30℃，之后進行板坯清理、緩冷，及連鑄坯質(zhì)量檢查；板坯加熱溫度為1260℃，加熱的時間為210min，將加熱后的板坯進行高壓水除磷；通過定寬壓力機定寬，采用2機架粗軋，7機架CVC精軋；精軋終軋溫度為892℃，成品厚度4.5mm；層流冷卻采用前分散冷卻，鋼帶溫度降低到585℃進行卷取，最后進行產(chǎn)品性能檢測。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的QStE420TM熱軋鋼板，其特征在于，將鐵水進行脫硫預(yù)處理，采用頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉使鐵水脫碳、脫磷得到鋼水，轉(zhuǎn)爐冶煉全程吹氬，廢鋼加入轉(zhuǎn)爐，轉(zhuǎn)爐出鋼溫度1638℃；然后將轉(zhuǎn)爐冶煉后鋼水進行LF爐外精煉，精煉就位溫度≥1560℃，LF爐外精煉進行測溫和成分微調(diào)；板坯連鑄過熱度為28℃，之后進行板坯清理、緩冷，及連鑄坯質(zhì)量檢查；板坯加熱溫度為1260℃，加熱的時間為208min，將加熱后的板坯進行高壓水除磷；通過定寬壓力機定寬，采用2機架粗軋，7機架CVC精軋。精軋終軋溫度為895℃，成品厚度4.5mm；層流冷卻采用前分散冷卻，鋼帶溫度降低到585℃進行卷取，最后進行產(chǎn)品性能檢測。