[發(fā)明專利]一種自抗菌銀納米粒子與纖維素納米晶體復(fù)合濾膜的制備方法及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110280552.2 | 申請日: | 2021-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN113101816B | 公開(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 常春雨;彭昆 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢大學(xué) |
| 主分類號: | B01D71/10 | 分類號: | B01D71/10;B01D71/02;B01D69/12;B01D67/00;B01D17/02 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 吳楚 |
| 地址: | 430072 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗菌 納米 粒子 纖維素 晶體 復(fù)合 濾膜 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種自抗菌銀納米粒子/纖維素納米晶體復(fù)合濾膜的制備方法,先將硝酸銀溶液與纖維素納米晶水分散液混合均勻,將所得混合溶液在80℃~150℃,47kPa~475k Pa壓力下進(jìn)行水熱反應(yīng),得到銀納米粒子負(fù)載的纖維素納米晶水分散液,利用所得銀納米粒子負(fù)載的纖維素納米晶水分散液通過真空輔助過濾直接成膜,得到自抗菌銀納米粒子/纖維素納米晶體復(fù)合濾膜。本發(fā)明無需任何添加劑,通過水熱還原法在纖維素納米晶體表面原位合成銀納米粒子,有效提高了銀納米粒子在纖維素納米晶體表面的分散性能,使所得濾膜具有抗菌性能的同時(shí)還不影響材料本身的浸潤性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種自抗菌銀納米粒子/纖維素納米晶體復(fù)合濾膜制備方法及其油水分離應(yīng)用,屬于化學(xué)與化工、高分子功能材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
當(dāng)今社會(huì),含油廢水污染依然是不可輕視的問題,對含油廢水的處理十分關(guān)鍵。根據(jù)油滴在含油廢水中存在形式及油滴尺寸的不同分為乳油(油滴粒徑大于 100μm)、分散油(油滴粒徑10μm-100μm)、乳化油(油滴粒徑小于10μm)。傳統(tǒng)的油水分離方法如離心分離、粗粒化法、浮選法等只能分離浮油和分散油,而乳化油因油滴尺寸小且處于穩(wěn)定狀態(tài)難以分離。常用于乳化油分離的方法如沉降分離、氣浮、吸附、高級氧化、化學(xué)絮凝等存在無法回收利用水、對環(huán)境造成二次污染及經(jīng)濟(jì)效益較低等問題,而分離膜可避免這些問題。常見的分離膜有高分子膜和陶瓷膜。高分子膜制備通常需要通過相轉(zhuǎn)變過程,從而不可避免使用有害物質(zhì),且制備工藝復(fù)雜;陶瓷膜因自身密度大而質(zhì)量較大,制備成本高。
纖維素納米晶體具有高長徑比、高彈性模量、熱穩(wěn)定性高及高比表面積等特性,加之具有良好的生物相容性及可降解環(huán)境友好型,其在污水處理、造紙、食品、新能源電池、建筑等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。由于纖維素納米晶體是由葡萄糖單元組成的多糖,在空氣特別是水分散液中便極易遭受細(xì)菌侵蝕,一方面破壞其結(jié)構(gòu)完整性,另一方面納米晶體表面的細(xì)生長在成膜后易堵塞通水孔道,使得水通量下降,分離效率降低。因此,使纖維素納米晶體具備抗菌性能是必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種自抗菌銀納米粒子/纖維素納米晶體復(fù)合濾膜的制備方法和應(yīng)用。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的方案是:
一種自抗菌銀納米粒子/纖維素納米晶體復(fù)合濾膜的制備方法,包括如下步驟:
(1)將硝酸銀溶液與纖維素納米晶水分散液混合均勻;
(2)將所得混合溶液在80℃~150℃,47kPa~475k Pa壓力下進(jìn)行水熱反應(yīng),得到銀納米粒子負(fù)載的纖維素納米晶水分散液;
(3)利用所得銀納米粒子負(fù)載的纖維素納米晶水分散液通過真空輔助過濾直接成膜,得到自抗菌銀納米粒子/纖維素納米晶體復(fù)合濾膜。
優(yōu)選地,步驟(1)所得混合溶液中纖維素納米晶的濃度為0.05wt%~1.0wt%,硝酸銀的濃度為1mmol/L~250mmol/L。
優(yōu)選地,步驟(1)采用的纖維素納米晶水分散液中纖維素納米晶的含量為0.01wt%~1wt%,硝酸銀溶液與纖維素納米晶水分散液的體積比為1:4~8:1。
優(yōu)選地,步驟(2)水熱反應(yīng)的時(shí)間為12~36h。
優(yōu)選地,步驟(3)所得復(fù)合濾膜中銀納米粒子的質(zhì)量含量為0.01wt%~2wt%。
優(yōu)選地,步驟(3)真空輔助過濾成膜采用普通濾膜為基底,所述普通濾膜的平均孔徑為0.22μm。
本發(fā)明的另一目的是提供一種自抗菌銀納米粒子/纖維素納米晶體復(fù)合濾膜,采用上述的制備方法制備得到,所述濾膜中銀納米粒子粒徑為3.5nm~9.5 nm。
本發(fā)明的另一目的是提供上述制備方法所得自抗菌銀納米粒子/纖維素納米晶體復(fù)合濾膜在油水乳液分離上的應(yīng)用,可用于分離的油水乳液中油滴尺寸為 100nm~20μm。
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