[發(fā)明專利]一種自帶涂層標簽膜及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110279911.2
• 申請日: 2021-03-16
• 公開（公告）號: CN113043692B
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發(fā)明（設計）人: 王敘丹;陳芝坤
• 申請（專利權）人: 汕頭市安雅塑膠制品有限公司
• 主分類號: B32B27/30
• 分類號: B32B27/30;B32B27/32;B32B27/08;B32B27/18;B32B38/00;C08J5/18;C08L23/08;C08L23/06;B29D7/01
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 周增元

1.一種自帶涂層的標簽膜，包括外層膜、中間層膜、內層膜組成，其特征在于，所述外層膜、所述中間層膜與所述內層膜的質量比為：5～20?:?60～90?:?5～20；所述外層膜包括80％質量份的EVA樹脂、20%質量份的EAA?樹脂；所述EVA樹脂中VA的含量為10~20%，所述EAA樹脂中AA的含量為5%~15%；所述外層膜表面經過電暈處理，其濕潤張力控制在40～44達因；所述內層膜為100％質量份的EVA樹脂，所述EVA樹脂中VA的含量為15~20%。

2.根據(jù)權利要求1所述自帶涂層的標簽膜，其特征在于，所述中間層膜密度為0.98～1.08kg/m³，包括58.5～68.5％質量份的高密度聚乙烯，15.5～19.5％質量份的低密度聚乙烯和16～22％質量份的功能母料。

3.根據(jù)權利要求2所述自帶涂層的標簽膜，其特征在于，所述功能母料為白色母料。

4.根據(jù)權利要求1所述自帶涂層的標簽膜，其特征在于，所述外層膜表面具有超鏡面結構，所述內層膜具有磨砂表面。

5.一種根據(jù)權利要求1~4任一項所述自帶涂層的標簽膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

A、稱取所述外層膜原料、所述中間層膜原料、所述內層膜原料；

B、對所述外層膜原料、所述中間層膜原料、所述內層膜原料分別進行攪拌混合；

C、將所述外層膜原料、所述中間層膜原料、所述內層膜原料分別通入熱風進行干燥的同時帶走粉塵；

D、將所述外層膜原料、所述中間層膜原料、所述內層膜原料分別通過真空吸料裝置輸送到三臺擠出機的盛料斗中，進入所述擠出機的進料段；

E、所述外層膜原料、所述中間層膜原料、所述內層膜原料分別進入所述擠出機后在擠出機筒的加熱，擠出機螺桿的剪切力作用下，被往前推送，所述外層膜原料、所述中間層膜原料和所述內層膜原料從固體的顆粒狀逐漸變成熔融的狀態(tài)，所述外層膜原料、所述中間層膜原料、所述內層膜原料分別進入過濾器；

F、所述過濾器整體保持高溫，采用多層過濾網組合對所述外層膜原料、所述中間層膜原料、所述內層膜原料分別進行過濾；

G、所述外層膜原料、所述中間層膜原料、所述內層膜原料分別通過各自連接管道同時進入合成器，在所述合成器中合成并經模頭的平流道成為平面流體，預鑄成鑄片；

H、經模頭預鑄成型的所述鑄片流出所述模頭的模唇口后，直接貼在冷的花輥輥面，并在冷的硅膠壓輥的擠壓下冷卻成為均勻的膜片，并經背冷輥導出；

I、引出的所述膜片經過一定幅度的擺動；將所述膜片合成不良的邊部進行切除，可回收處理作為所述中間層膜的新的原料；

J、利用高頻率、高電壓在薄膜表面放電；

K、采用中心卷取，低壓非接觸的方式收卷。

6.根據(jù)權利要求5所述制備方法，其特征在于，步驟F中，所述多層過濾網為依次設置的目數(shù)分別為40目、80目、120目、200目、40目的五層過濾網。

7.根據(jù)權利要求5所述制備方法，其特征在于，步驟G中，所述外層膜原料、所述中間層膜原料、所述內層膜原料分別通過各自連接管道先后進入合成器，所述內層膜原料最先進入所述合成器并經所述模頭的平流道成為平面流體，稍冷后所述中間層膜原料進入所述合成器并經所述模頭的平流道成為平面流體，稍冷后所述外層膜原料進入所述合成器并經所述模頭的平流道成為平面流體，合成預鑄成鑄片。

8.根據(jù)權利要求5所述制備方法，其特征在于，步驟H中，所述花輥的輥面具有超鏡面壓紋；所述硅膠壓輥的輥面為磨砂面。

9.根據(jù)權利要求5所述制備方法，其特征在于，步驟H中，所述花輥、所述硅膠壓輥和所述背冷輥的冷卻方式為通入冷水；所述花輥通入的冷水溫度為30～35℃；所述硅膠壓輥通入的冷水溫度為8～12℃；所述背冷輥通入的冷水溫度為6～15℃。