[發(fā)明專利]一種薄板帶鋼的平整方法和軋制方法

有效

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• 申請日: 2021-03-16
• 公開（公告）號: CN113020255B
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發(fā)明（設計）人: 朱昌全;何明;付開忠;唐云峰;李文平;徐慶杰;奉哲健
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團西昌鋼釩有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B37/58;B21B31/20
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司 11227
• 代理人: 張東梅

本發(fā)明公開了一種薄板帶鋼的平整方法和軋制方法。該薄板帶鋼的平整方法包括步驟S 1：更換平整工作輥為第一CVC型工作輥；S2：設置運行參數(shù)；S3：對薄板帶鋼進行首次平整；S4：判斷雙邊浪缺陷是否改善至平直度要求范圍內(nèi)，如果是則執(zhí)行步驟S5，如果不是則執(zhí)行步驟S3；S5：判斷是否存在中浪缺陷，如果是則執(zhí)行步驟S6，如果不是則執(zhí)行S8；S6：更換為第二CVC型工作輥，對薄板帶鋼進行二次平整；S7：判斷中浪缺陷是否改善至平直度要求范圍內(nèi)，如果是則執(zhí)行步驟S8，如果不是則執(zhí)行步驟S6；S8：結(jié)束。該薄板帶鋼的平整方法不僅能夠改善帶鋼的雙邊浪缺陷，而且能夠改善經(jīng)平整后仍然存在的中浪缺陷，提高了薄板帶鋼的產(chǎn)品合格率，提高了軋鋼廠的經(jīng)濟效益。

技術領域

本發(fā)明涉及薄板帶鋼平整方法技術領域，尤其涉及一種薄板帶鋼的平整方法和軋制方法。

背景技術

我廠所生產(chǎn)的厚度≤2.0mm的極薄規(guī)格花紋板由于受到軋制和冷卻因素的影響，使得成品的薄板帶鋼存在嚴重的雙邊浪。

目前，部分軋鋼廠沒有配置專用的多輥矯直機，現(xiàn)有的三輥直頭機只能對帶頭和帶尾進行直頭，對于薄板帶鋼只能在平整機上通過增大壓下量的平整方式消除雙邊浪缺陷，導致在改善了薄板帶鋼的雙邊浪缺陷后，薄板帶鋼仍然存在中浪缺陷，降低了薄板帶鋼的產(chǎn)品合格率，使得軋鋼廠的經(jīng)濟效益減少。

因此，如何提高軋鋼廠的經(jīng)濟效益，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種薄板帶鋼的平整方法，以提高軋鋼廠的經(jīng)濟效益。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：

一種薄板帶鋼的平整方法，用于改善浪形缺陷，所述浪形缺陷包括雙邊浪缺陷和中浪缺陷，所述薄板帶鋼的平整方法采用平整機，所述平整機包括平整工作輥，所述薄板帶鋼的平整方法包括步驟：

S1：更換所述平整工作輥為第一CVC型工作輥；

S2：設置所述平整機的運行參數(shù)；

S3：通過所述第一CVC型工作輥對所述薄板帶鋼進行首次平整；

S4：判斷所述薄板帶鋼的雙邊浪缺陷是否改善至平直度要求范圍內(nèi)，如果是則執(zhí)行步驟S5，如果不是則執(zhí)行步驟S3；

S5：判斷所述薄板帶鋼是否存在中浪缺陷，如果是則執(zhí)行步驟S6，如果不是則執(zhí)行S8；

S6：更換所述第一CVC型工作輥為第二CVC型工作輥，通過所述第二CVC型工作輥對所述薄板帶鋼進行二次平整；

S7：判斷所述薄板帶鋼的中浪缺陷是否改善至平直度要求范圍內(nèi)，如果是則執(zhí)行步驟S8，如果不是則執(zhí)行步驟S6；

S8：結(jié)束。

優(yōu)選地，在上述薄板帶鋼的平整方法中，所述步驟S3包括：

S3-1：調(diào)整所述第一CVC型工作輥的竄輥位置，使得所述第一CVC型工作輥的第一上輥和第一下輥之間的中部縫隙變小；

S3-2：所述薄板帶鋼進入所述第一上輥和所述第一下輥之間的縫隙，并且所述薄板帶鋼的中部位于所述縫隙的中部；

S3-3：平整所述薄板帶鋼。

優(yōu)選地，在上述薄板帶鋼的平整方法中，所述步驟S3-1包括：

S3-1a：所述第一上輥沿所述第一上輥的軸線向所述平整機的傳動側(cè)移動；

S3-1b：所述第一下輥沿所述第一下輥的軸線向所述平整機的操作側(cè)移動。

優(yōu)選地，在上述薄板帶鋼的平整方法中，所述第一上輥的移動量為150mm，所述第一下輥的移動量為150mm。