[發明專利]一種物料燒結爐及物料燒結方法

在審

• 申請號: 202110279714.0
• 申請日: 2021-03-16
• 公開（公告）號: CN112944906A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 常同博;王磊;劉紅茹;常社衛
• 申請（專利權）人: 洛陽黑匣智能科技有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D7/02
• 代理公司: 洛陽九創知識產權代理事務所(普通合伙) 41156
• 代理人: 張龍

本發明涉及一種物料燒結爐及物料燒結方法，所述物料燒結爐包括爐體和熱源，爐體包括爐膽和爐殼，爐膽和爐殼均為上下兩端開口的筒狀結構，爐殼套設在爐膽外部，爐膽的內部為加熱腔，爐殼與爐膽之間形成環形物料腔。物料沿導熱材料制成的筒狀爐體外部，以非直線的軌跡下行，夾帶熱量的氣體由爐體內部上行，完成物料的燒結。本發明的物料燒結爐物料與熱源產生的熱量不接觸，物料在重力作用下自然下行，可實現連續生產；采用環形物料腔使物料在爐內較薄，更容易燒結均勻。將物料燒結爐設計為波浪形，熱氣流動路線為非直線上升，能夠與物料進行充分的熱交換，熱量利用率高，波浪形的設計可以使物料在拐彎處被沖散，從而使物料受熱均勻，提高燒結效率。

技術領域

本發明涉及燒結設備技術領域，具體涉及一種物料燒結爐及物料燒結方法。

背景技術

燒結是指壓制成型后的粉狀物料在低于熔點的高溫作用下，通過坯體間顆粒相互粘結和物質傳遞，使氣孔排除、體積收縮、強度提高，逐漸變成具有一定的幾何形狀和強度的過程。燒結的目的是把粉狀材料轉變為致密體，并賦予材料特有的性能。燒結爐是用來燒結的裝備，可以將粉體直接燒結成型。固體粉末顆粒在進行熱處理的過程中，為了保證粉末之間的均勻的熱處理效果，一般通過攪拌設備對粉末顆粒進行攪拌，通過攪拌帶動顆粒粉末在燒結爐內發生位移，以保證各個位置上粉末顆粒均勻的受熱效果，提高熱處理后產品的合格率；但是這些帶有攪拌的燒結爐爐體為密封的整體結構，燒結爐在工作過程中需要間歇性的進料和出料，不能進行連續性的工作生產，不僅工作效率低，熱量利用率也比較低。

發明內容

本發明的目的是為解決上述技術問題及不足，提供一種物料燒結爐及物料燒結方法。

本發明為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是：一種物料燒結爐，包括爐體和熱源，所述爐體包括爐膽和爐殼，爐膽和爐殼均為上下兩端開口的筒狀結構，爐殼套設在爐膽外部，爐膽的內部為加熱腔，爐殼與爐膽之間形成環形物料腔。

作為本發明一種物料燒結爐的進一步優化：所述熱源為噴火嘴，噴火嘴位于加熱腔的底部。

作為本發明一種物料燒結爐的進一步優化：所述熱源為設置在加熱腔內部并沿長度方向均勻分布的加熱元件。

作為本發明一種物料燒結爐的進一步優化：所述加熱腔的頂部設置有排煙裝置。

作為本發明一種物料燒結爐的進一步優化：所述爐膽的側壁上設有供熱氣進入物料腔的通孔。

作為本發明一種物料燒結爐的進一步優化：所述爐殼與爐膽之間設有物料導流板。

作為本發明一種物料燒結爐的進一步優化：所述爐體呈波浪形。

作為本發明一種物料燒結爐的進一步優化：所述爐體具有至少兩個波峰。

作為本發明一種物料燒結爐的進一步優化：所述爐體的每個波浪的內角為40-120°。

一種物料燒結方法，物料沿導熱材料制成的筒狀爐體外部，以非直線的軌跡下行，夾帶熱量的氣體由爐體內部上行，完成物料的燒結。

本發明具有以下有益效果：

一、本發明的物料燒結爐物料與熱源產生的熱量不接觸，物料在重力作用下自然下行，可實現連續生產；物料燒結采用環形物料腔，使物料在爐內較薄，更容易燒結均勻。

二、將本發明的物料燒結爐設計為波浪形，熱氣流動路線為非直線上升，能夠與物料進行更為充分的熱交換，熱量利用率高，且不需要攪拌裝置，波浪形的設計可以使物料在拐彎處被沖散，從而使物料受熱均勻，提高燒結效率。

三、爐膽的側壁上設有供熱氣進入物料腔的通孔，能有效提高熱量傳遞效率，提高物料燒結效果。

附圖說明

圖1為本發明(熱源為噴火嘴)的結構示意圖；

圖2為本發明(熱源為加熱元件)的結構示意圖；