[發明專利]一種焊點可調節的激光焊接器

在審

• 申請號: 202110279286.1
• 申請日: 2021-03-16
• 公開（公告）號: CN112975132A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 湯壹伍
• 申請（專利權）人: 深圳市慧之光激光器件有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/064
• 代理公司: 深圳壹舟知識產權代理事務所(普通合伙) 44331
• 代理人: 歐志明

本發明提供了一種焊點可調節的激光焊接器，包括焊接頭，焊接頭內設置有準直鏡、第一反射鏡、第二反射鏡、聚焦鏡以及光通道。焊接頭內還安裝有驅動第一反射鏡旋轉的第一旋轉驅動機構以及驅動第二反射鏡旋轉的第二旋轉驅動機構，第一方向與第二方向在三維空間內相互垂直。本發明的激光焊接器，第一反射鏡、第二反射鏡的方向可以通過各自的旋轉驅動機構進行調節。通過改變第一反射鏡、第二反射鏡中的一個或兩個的方向，可改變焊點形狀。此外，本發明的焊點直徑可以調得比較大，增大了熔池的容積，無需人工擺動焊接頭即可焊接較寬的縫，節省了大量人工。并且，焊點形狀是可以調節的，能適用更多尺寸或形狀的焊縫，增加了激光焊接器的使用范圍。

技術領域

本發明屬于激光焊接器技術領域，尤其涉及一種焊點可調節的激光焊接器。

背景技術

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

然而，目前的激光焊接器由于聚焦光點(即實心焊點)很小，在焊接移動時，軌跡只能形成一條很細的直線，在焊接較寬的縫時，則需要人工不斷往復擺動焊接頭才能形成曲線軌跡才實現焊接，整個焊接工作需要花費大量的人力，并且人工擺動形成的焊接軌跡難以標準化，從而導致焊接質量參差不齊。為此，有必要研發一種可以調節焊點形狀的焊接器。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種焊點可調節的激光焊接器，旨在解決現有技術中的焊接器由于焊點較小，在焊接較寬的縫時，需花費大量人工，且焊接質量參差不齊的問題。

本發明是這樣實現的，一種焊點可調節的激光焊接器，包括焊接頭，所述焊接頭內設置有用于將一束激光變成平行激光的準直鏡、將激光進行第一次反射的第一反射鏡、用于將激光進行第二次反射的第二反射鏡、用于將平行的激光聚攏的聚焦鏡以及供激光無介質穿行的光通道，所述焊接頭內還安裝有用于驅動第一反射鏡繞第一方向旋轉的第一旋轉驅動機構以及用于驅動所述第二反射鏡繞第二方向旋轉的第二旋轉驅動機構，所述第一方向與第二方向在三維空間內相互垂直。

進一步的，所述第一方向為三維空間的Y軸方向，所述第二方向為三維空間的Z軸方向，所述第一反射鏡以及第二反射鏡為平面鏡。

進一步的，所述第一方向為三維空間的Y軸方向，所述第二方向為三維空間的X軸方向，所述第一反射鏡為平面鏡，所述第二反射鏡為光楔鏡，所述光楔鏡的反射平面為傾斜的平面。

進一步的，所述第一方向為三維空間的Z軸方向，所述第二方向為三維空間的X軸方向，所述第一反射鏡為平面鏡，所述第二反射鏡為光楔鏡，所述光楔鏡的反射平面為傾斜的平面。

進一步的，所述第一旋轉驅動機構包括第一旋轉電機，所述第一旋轉電機安裝在所述焊接頭上，所述第一旋轉電機的動力輸出軸與所述第一反射鏡傳動連接。

進一步的，所述第二旋轉驅動機構包括第二旋轉電機，所述第二旋轉電機安裝在所述焊接頭上，所述第二旋轉電機的動力輸出軸與所述第二反射鏡傳動連接。

本發明與現有技術相比，有益效果在于：