[發明專利]高壓罐的制造方法以及高壓罐有效
| 申請號: | 202110279140.7 | 申請日: | 2021-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN113400540B | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發明(設計)人: | 藤井學;上田直樹 | 申請(專利權)人: | 豐田自動車株式會社 |
| 主分類號: | B29C41/02 | 分類號: | B29C41/02;B29C41/14;F17C1/06 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 李洋;王培超 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高壓 制造 方法 以及 | ||
1.一種高壓罐的制造方法,所述高壓罐具備容納氣體的內襯、和覆蓋所述內襯的外表面的由纖維強化樹脂構成的加強層,所述加強層是將筒部件、與設置于所述筒部件的兩端的兩個圓頂部件形成為一體的層,其中一個圓頂部件包括圓頂主體部、和從所述圓頂主體部突出并且具有用于填充和排出氣體的氣體流路的圓筒狀的突出部,
所述高壓罐的制造方法的特征在于,
包括形成至少所述一個圓頂部件的工序,其中,
所述形成至少所述一個圓頂部件的工序包括:
配置含浸有第1樹脂的第1纖維束以形成所述突出部的一部分和所述圓頂主體部的一部分的工序;以及
以覆蓋所述第1纖維束的方式配置含浸有第2樹脂的第2纖維束的工序,其中,
一邊以在所述突出部使所述第1纖維束的纖維方向沿著所述突出部的軸向、并且從所述突出部到所述圓頂主體部連續的方式配置所述第1纖維束,一邊將含浸于所述第1纖維束的第1樹脂固化,并且,
以使所述第2纖維束的纖維方向相對于所述第1纖維束的纖維方向交叉的方式配置所述第2纖維束。
2.根據權利要求1所述的高壓罐的制造方法,其特征在于,
所述第1樹脂由熱塑性樹脂構成,
所述第2樹脂由熱固性樹脂構成,
一邊在所述第1樹脂軟化的狀態下配置所述第1纖維束,一邊將含浸于所述第1纖維束的第1樹脂固化,
在所述第2樹脂未硬化的狀態下配置所述第2纖維束后,對所述第2樹脂進行加熱來使其硬化。
3.根據權利要求2所述的高壓罐的制造方法,其特征在于,
在形成所述兩個圓頂部件時,由所述第1纖維束形成所述圓頂部件中與所述氣體接觸的面。
4.根據權利要求1~3中任一項所述的高壓罐的制造方法,其特征在于,
在配置于所述突出部的內側的嵌入件的外周配置所述第1纖維束,所述嵌入件在內周面具有內螺紋。
5.一種高壓罐,其特征在于,具備:
內襯,其構成為容納氣體;以及
加強層,其構成為覆蓋所述內襯的外表面,由纖維強化樹脂構成,
所述加強層是將筒部件、與設置于所述筒部件的兩端的兩個圓頂部件形成為一體的層,其中一個圓頂部件包括圓頂主體部、和從所述圓頂主體部突出并且具有用于填充和排出氣體的氣體流路的突出部,其中,
所述圓頂主體部和所述突出部由含浸有第1樹脂的第1纖維束、和含浸有第2樹脂的第2纖維束形成,其中,
所述第1纖維束構成所述突出部的一部分和所述圓頂主體部的一部分,所述第1纖維束以在所述突出部使所述第1纖維束的纖維方向沿著所述突出部的軸向、并且從所述突出部到所述圓頂主體部連續的方式配置,并且,
所述第2纖維束以覆蓋所述第1纖維束、并且使所述第2纖維束的纖維方向相對于所述第1纖維束的纖維方向交叉的方式配置。
6.根據權利要求5所述的高壓罐,其特征在于,
所述第1樹脂由熱塑性樹脂構成,
所述第2樹脂由熱固性樹脂構成,
所述圓頂部件中與所述氣體接觸的面由所述第1纖維束形成。
7.根據權利要求5或6所述的高壓罐,其特征在于,
在所述突出部的內側配置有筒狀的嵌入件,
所述嵌入件在內周面具有內螺紋。
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