[發明專利]一種自動化膠水鋁管管坯生產系統在審
| 申請號: | 202110278566.0 | 申請日: | 2021-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN112808792A | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發明(設計)人: | 張長權;朱會娟;尹立新;彭輝;李創軍 | 申請(專利權)人: | 湖南浩森膠業有限公司 |
| 主分類號: | B21C47/18 | 分類號: | B21C47/18;B21C47/34;B21D43/02;B21D43/20;B08B7/02 |
| 代理公司: | 湖南省婁底市興婁專利事務所(普通合伙) 43106 | 代理人: | 王壽元 |
| 地址: | 413000 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動化 膠水 管管 生產 系統 | ||
1.一種自動化膠水鋁管管坯生產系統,它包括有沖床,沖床上方安裝有行吊,其特征在于:行吊的吊鉤上安裝有鋁卷提升組件,沖床進料方向的地面上固定有放卷組件,放卷組件與沖床之間的地面上固定有中間托料組件,沖床內安裝有管坯導板(306),管坯導板(306)一端與沖床機架鉸接,另一端傾斜向下形成出料端,出料端下方設有集料組件,沖床鋁帶輸出方向設有余料帶牽引組件,余料帶牽引組件外側的地面上設有管坯料振落組件,管坯料振落組件輸出方向設有余料帶收卷機,余料帶收卷機外側的地面上放置有中轉組件。
2.根據權利要求1所述的一種自動化膠水鋁管管坯生產系統,其特征在于:余料帶牽引組件包括有牽引架(401),牽引架(401)下部安裝有下牽引輥(404),牽引架(401)頂部豎直安裝有壓帶氣缸(402),壓帶氣缸(402)的活塞桿向下與牽引滑座(403)頂部連接,牽引滑座(403)下部安裝有上牽引輥(405),安裝后的上牽引輥(405)位于下牽引輥(404)上方,下牽引輥(404)輸出方向的牽引架(401)上固定有牽引導出組件;牽引滑座(403)兩端固定有豎直向下的牽引輥側板,牽引輥側板上設有U形的牽引輥槽,上牽引輥(405)兩端端部中心處設有牽引輥軸,牽引輥軸活動安裝在相應的牽引輥槽內,上牽引輥(405)上方設有牽引壓板(406),牽引壓板(406)頂部連接有壓板彈簧(407),壓板彈簧(407)頂部向上與牽引滑座(403)連接。
3.根據權利要求2所述的一種自動化膠水鋁管管坯生產系統,其特征在于:牽引導出組件包括有導輥側板(408),導輥側板(408)為兩塊,分別固定在牽引架(401)前、后側,兩塊導輥側板(408)頂部之間平行固定有兩條導輥支板(409),每條導輥支板(409)上安裝有兩條輸出限位導輥(411),同一條導輥支板(409)上的兩個輸出限位導輥(411)之間形成牽引通道,所述的導輥支板(409)上設有上下貫穿的導輥槽(410),輸出限位導輥(411)底部設有導輥調節螺桿,導輥調節螺桿底部向下穿過導輥槽(410)與導輥調節螺母連接。
4.根據權利要求1所述的一種自動化膠水鋁管管坯生產系統,其特征在于:管坯料振落組件包括有余料帶導向基座(101),余料帶導向基座(101)頂部固定有余料帶導向架(102),余料帶導向架(102)頂部兩側安裝有堅直向上的余料帶側向限位板(103),兩塊余料帶側向限位板(103)下部之間活動安裝有余料帶下導向輥(105),余料帶下導向輥(105)上方活動安裝有余料帶上導向輥(106),兩塊余料帶側向限位板(103)頂部之間固定有限位頂板(104),余料帶導向架(102)輸出方向一側活動鉸接有振料架,振料架其中一端活動鉸接在余料帶導向架(102)上,另一端懸空,其懸空端端部安裝有余料帶輸出轉向輥(114),振料架中部安裝有余料帶輸出下導輥(115),余料帶輸出下導輥(115)上方的振料架上活動安裝有余料帶輸出上導輥(116),振料架底部設有緩沖彈簧(117),緩沖彈簧(117)底部與余料帶導向架(102)頂部一側連接。
5.根據權利要求1所述的一種自動化膠水鋁管管坯生產系統,其特征在于:集料組件包括有防塵框(302)、集料箱(301),其中,出料端下方的地面下挖形成有地坑,地坑邊緣處的地面上固定有防塵框(302),防塵框(302)其中一側的外側壁上連接有三角形的過渡導板(303),過渡導板(303)底部由地面承托,地坑內放置有方形的集料箱(301),集料箱(301)頂部開口形成入口,集料箱(301)上部內腔轉角處固定有吊板(304),吊板(304)上安裝有吊環(305),防塵框(302)另一側設有管坯導板(306),管坯導板(306)一端與壓機連接,另一端傾斜向下延伸至集料箱(301)上方;管坯導板(306)呈U形,管坯導板(306)較高一端頂部設有網狀的防濺蓋板(307),管坯導板(306)較低一端頂部固定有導板連接條(308),吊板(304)上設有長條形的吊桿槽,吊環(305)底部設有連接桿,連接桿底部向下穿過吊桿槽與吊桿螺母連接;地坑底部設有導軌,集料箱(301)為兩個,集料箱(301)底部設有移動輪,移動輪由導軌承托。
6.根據權利要求1所述的一種自動化膠水鋁管管坯生產系統,其特征在于:中轉組件包括有底梁(1)、托梁(2),其中,底梁(1)為兩條,兩條底梁(1)頂部之間連接有托梁(2),托梁(2)呈水平安裝的圓柱形,托梁(2)其中一端端部固定有豎直向上的限位柱(3),兩條底梁(1)之間的托梁(2)底部固定有輪板(5),輪板(5)下部安裝有行走輪(6);托梁(2)另一端頂部固定有向上凸起的防滑塊(7);輪板(5)頂部與底梁(1)連接,輪板(5)其中一側與底梁(1)側壁連接,安裝后的行走輪(6)底部水平面低于底梁(1)底部水平面;兩條限位柱(3)頂部之間固定有推桿(4),推桿(4)位于限位柱(3)外側。
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