[發明專利]一種利用熱壓機回收火電廠定連排余熱的系統及方法

有效

• 申請號: 202110278195.6
• 申請日: 2021-03-16
• 公開（公告）號: CN112879117B
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 李衛東;鄭建濤;彭文博;楊劍
• 申請（專利權）人: 中國華能集團清潔能源技術研究院有限公司
• 主分類號: F01K27/00
• 分類號: F01K27/00;F01K13/00;F01K11/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 賀小停

本發明公開了一種利用熱壓機回收火電廠定連排余熱的系統及方法，包括電場鍋爐、汽輪機高壓缸、汽輪機中壓缸、汽輪機低壓缸、連排擴容器、定排擴容器、熱壓機A、熱壓機B、第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器和凝汽器。利用本發明可最大程度的利用鍋爐定排，連排擴容后的排汽(氣)熱量，并可進行能量的梯級利用，同時回收外排的工質，減少環境影響。

技術領域

本發明屬火電廠發電領域，特別涉及一種利用熱壓機回收火電廠定連排余熱的系統及方法。

背景技術

隨著節能減排的大力實施，火電廠逐漸加強了對電廠余熱的利用，達到降低能耗，節約成本目的，同時，隨著綠色企業等理念的提出，火電廠環保領域的要求越來越嚴格，很多電廠加強了對跑冒滴漏的治理，定排擴容器的排空管道里面有低品位蒸汽冒出，會出現冒白煙的現象，目前火電廠將該部分低品位蒸汽直接排放，這樣浪費了部分熱能，并且會產生視覺污染，影響企業形象，因此，加強對該部分熱能的利用，不但能節約能源，還能改善排污的環境影響。

目前大多數熱電廠的鍋爐系統采用了連排擴容器，閃蒸蒸汽到除氧器，可以回收部分熱能和工質。但連排擴容器無法將排污水冷卻到100℃以下(通常為105～110℃)，對采用高壓除氧器的系統而言，連排擴容器出水焓仍高達600-700kJ/㎏(溫度為140-180℃)。鍋爐排污率為1％，鍋爐連排排污水經過連排擴容器擴容后，產生的二次乏汽進入除氧器，疏水進入定排擴容器進行二次閃蒸擴容。鍋爐定排每天一次，排污率也是1％。擴容后溫度約100度左右。傳統的定連排系統未能有效的回收定排，除氧器排出的熱量，并且這兩個裝置有對外排出的工質，產生外排損失和影響。而傳統的噴射式混合加熱器，用連排閃蒸汽加熱冷卻水，未完全進行排氣回收，也未能進行回收能量的梯級利用。

發明內容

為了克服現有技術存在的缺陷，本發明提供一種利用熱壓機回收火電廠定連排余熱的系統及方法。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種利用熱壓機回收火電廠定連排余熱的系統，包括電廠鍋爐、汽輪機高壓缸、汽輪機中壓缸、汽輪機低壓缸、連排擴容器、定排擴容器、熱壓機A、熱壓機B、第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器和凝汽器；

所述汽輪機高壓缸的排汽口通過電廠鍋爐連接至汽輪機中壓缸的進汽口，所述汽輪機中壓缸的排汽口連接至汽輪機低壓缸的進汽口，汽輪機低壓缸的出汽口連接至凝汽器，所述凝汽器的出口通過熱井依次連接第三換熱器、第二換熱器和第一換熱器的管側，且第一換熱器的管側出口通過電廠鍋爐連接至汽輪機高壓缸的進汽口；

所述電廠鍋爐的排污口連接至連排擴容器，連排擴容器的飽和水出口連接至定排擴容器，連排擴容器蒸汽出口連接至熱壓機A的吸入蒸汽口，所述定排擴容器的飽和水出口連接至第三換熱器的殼側，定排擴容器的蒸汽出口連接至熱壓機B的吸入蒸汽口，所述熱壓機A和熱壓機B的動力蒸汽口均連接至汽輪機中壓缸的排汽口，所述熱壓機A的出口與汽輪機低壓缸的抽汽口匯合并連接至第一換熱器的殼側，所述熱壓機B的出口分別連接至第二換熱器的殼側，所述第一換熱器、第二換熱器和第三換熱器的殼側出口連接至凝汽器的熱井。

進一步地，所述電廠鍋爐的排污口與連排擴容器的飽和水出口匯合后連接至定排擴容器。

進一步地，所述連排擴容器蒸汽出口同時連接至除氧器。

進一步地，所述熱井的出口通過凝結水泵依次連接第三換熱器、第二換熱器和第一換熱器的管側。

進一步地，所述第一換熱器的管側出口通過高壓加熱器連接至電廠鍋爐。

進一步地，所述電廠鍋爐為燃煤電廠、燃油電廠、燃氣電廠或IGCC電廠中的鍋爐。

進一步地，所述熱壓機A上設置有熱壓機A電動閥。

進一步地，所述熱壓機B上設置有熱壓機B電動閥。