[發明專利]10MW及以上轉子房的加工工藝在審
| 申請號: | 202110276898.5 | 申請日: | 2021-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN113042977A | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發明(設計)人: | 徐建華;胡震 | 申請(專利權)人: | 江蘇振江新能源裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京市領專知識產權代理有限公司 11590 | 代理人: | 林輝輪 |
| 地址: | 214400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 10 mw 以上 轉子 加工 工藝 | ||
本發明涉及一種10MW及以上轉子房的加工工藝,包括以下步驟:a、原料下料;b、卷制:立式卷板機卷制大筒體,并采用大錐輥卷板機卷制錐體板;c、將大筒體和錐體板與內法蘭組合件進行焊接;d、撐圓校正后在地沉式回火爐中進行回火;e、機加工成型;f、生產線涂裝;g、檢驗后包裝。本發明相對于現有的10MW以上大型轉子房的加工減少了整形的過程,大大地減少了加工時間,提供了工作效率,而加工出來的工件精度卻更高。
技術領域
本發明涉及風電設備領域,尤其是涉及一種10MW及以上轉子房的加工工藝。
背景技術
現有轉子房中的大筒體和錐體板均采用普通臥式卷板機卷制,卷板機卷制的大筒體受重力影響容易變形。而且普通臥式卷板機上用于卷制的上輥和下輥均為直輥,對于10MW以上的轉子房,其中的錐體板厚、大且重,在卷制錐體板的過程中容易發生滑移,容易拉傷卷輥和鋼板,板材還容易被碾壓變薄,導致卷制的錐體板在從卷板機下來后精度不夠,還需要另外再經過加工整形等步驟,甚至整形后都無法達到使用需求,生產效率低下。
發明內容
本發明為了克服上述的不足,提供了一種步驟簡單、加工精度高且效率高的10MW及以上轉子房的加工工藝,包括以下步驟:
a、原料下料;
b、卷制:立式卷板機卷制大筒體,并采用大錐輥卷板機卷制錐體板;
c、將大筒體和錐體板與內法蘭組合件進行焊接;
d、撐圓校正后在地沉式回火爐中進行回火;
e、機加工成型;
f、生產線涂裝;
g、檢驗后包裝。
作為優選,所述大錐輥卷板機包括一根大錐輥5和兩根小錐輥6,大錐輥5兩端的直徑分別大于小錐輥6兩端的直徑,大錐輥5的大端在上、小端在下,小錐輥6的小端在上、大端在下,大錐輥5的大端與小錐輥6的大端在一側;所述大錐輥5在兩根小錐輥6的上方,且兩根小錐輥6分設在大錐輥5兩側,兩根小錐輥6的軸線平行;在兩根小錐輥6的小端處還設有水平的靠輥8,原料鋼板夾在大錐輥5和小錐輥6之間的空隙中,并靠著靠輥8,在大錐輥和小錐輥轉動時卷制成型。其中,大錐輥和兩根小錐輥分別單獨控制轉速。
作為優選,大錐輥5和小錐輥6的錐臺高度相等,且錐度也相等,為5度。
作為優選,步驟d的回火溫度在560-600℃。
作為優選,所述步驟f包括高壓水槍清洗→噴砂機噴砂處理→文丘里除塵→噴鋅機噴鋅處理→機器人噴涂底漆→根據需求,采用機器人噴涂1-2次中漆→機器人噴涂面漆。
本發明的有益效果是:
本發明相對于現有的10MW以上大型轉子房的加工減少了整形的過程,大大地減少了加工時間,提供了工作效率,而加工出來的工件精度卻更高。
附圖說明
本發明將通過例子并參照附圖的方式說明,其中:
圖1是大錐輥卷板機的立體示意圖;
圖2是大錐輥卷板機的主視圖。
具體實施方式
現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發明的基本結構,因此其僅顯示與本發明有關的構成。
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